Kako osigurati kvalitetu OEM narudžbe

Izbor i kvalifikacija pouzdanih proizvođača OEM satova

U skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, nadležna tijela mogu provjeravati da je sustav za provjeru vremena u skladu s člankom 4. točkom (a) ovog članka u skladu s člankom 5. stavkom 2. točkom (a) ovog članka.

Proizvođači s ISO 9001:2015 certifikatom svakako bi trebali biti na radaru bilo koga, jer predstavlja globalni standard za čvrste prakse upravljanja kvalitetom. Kada se posebno gledaju satovi, postoji nekoliko važnih uvjeta koji vrijedi provjeriti. COSC certifikat garantuje točno mjerenje vremena u roku od plus ili minus četiri sekunde dnevno. Zatim imamo METAS Master Chronometer rating koji testira magnetni otpor do 15.000 gauss razina i ukupnu točnost vremenskih mjerenja. Neki brendovi također održavaju svoje interne standarde za kronometre testirane na pet različitih položaja. To nisu samo sjajne oznake na proizvodima, one dolaze iz stvarnih testiranja koje se stalno ponavljaju tijekom vremena. Ti certifikati, umjesto da su prazna obećanja, pravi su dokaz zanatljivosti, jer kupujucima daju povjerenje da se u izradu svakog satnika posvećuje ozbiljna pažnja.

Ocenjivanje OEM proizvodnih mogućnosti satova: nabava pokreta, završetak kućišta i skalabilnost montaže

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

• Izvor za kretanje : Dokazano partnerstvo s dobavljačima pokreta Tier-1 Švicarske (npr. ETA, Sellita) ili Japanske (npr. Miyota, Seiko) - osiguravajući temeljnu točnost od ±5 sekundi/dan i dugoročnu upotrebljivost
• Završni dio slučaja za potrebe ovog članka, za proizvodnju proizvoda iz kategorije II.
• Skalabilnost skupova : Modularne, ISO-kontrolisane linije za sastavljanje čistih soba koje su sposobne za dosljednu proizvodnju u svim količinama - od pilotnih serija od 500 do punih proizvodnih serija od 50.000 jedinica

Proizvođači koji su se dobro pokazali u svim tim triju slučajeva smanjuju nedostatke na terenu za 68% u usporedbi s objektima koji se oslanjaju na vanjske ili nevalidirane procese.

Uvođenje kontrole kvalitete od kraja do kraja za svaku seriju OEM satova

U slučaju da se ne provjeri u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, točka (b) ovog članka ne primjenjuje se na sve druge proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji.

Inspekcije se moraju provoditi u ključnim točkama procesa tijekom proizvodnje, a ne samo kada se sve sastavi na kraju. Za kalibraciju pokreta, oslanjamo se na certificiranu opremu za mjerenje vremena kako bismo provjerili stvari poput amplitude, brzine i koliko se dijelovi pomjeraju izvan položaja prije nego što instaliramo sam balans. Kada je u pitanju poravnanje zupčanika, optički instrumenti mjerenja su neophodni jer ako amplitud padne preko 40% u automatskim satovima, to je u osnovi recept za neuspjeh prema ISO 3159 standardima. I provjere otpornosti na vodu se provode u dvije faze. Prvo testiramo prazne kutije pod pritiskom suvog zraka na oko 10 bar, a zatim izvršimo još jedan test nakon što se brojčanik uključi koristeći tehnike mokrog vakuuma kako bismo bili sigurni da su svi ti mali pečatci pravilno komprimirani. I nemojmo zaboraviti o praćenju obrtnog momenta u stvarnom vremenu tijekom montaže vijaka. Ako se vijci ne stisnu kako treba, ploče se mogu iskriviti, što dovodi do nepravilnih pokreta niz liniju.

Konačno ispitivanje kvalitete: Točnost vremena (±5 sekundi/dan), provjera otpornosti na vodu 100 m i više i usklađenost s udarom/trajnostju

Svaki paket prolazi šest obaveznih validacija u laboratorijima s klimom koji repliciraju radne ekstreme od -20°C do +60°C:

• U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je u skladu s člankom 6. stavkom 1.
• u slučaju da je to potrebno, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, potrebno je utvrditi:
• odolnost od udaraca 5000G (po ISO 1413)
• U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.
• u slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeća metoda:
• u slučaju da je to potrebno, provjera rezerve za pokretanje

Automatski optički analizatori vremena i senzori za raspad tlaka obrađuju 87% tih testova - eliminišući ljudsku varijabilnost i pružajući 99,4% stope usklađenosti u akreditiranim laboratorijama treće strane.

Osigurajte globalnu spremnost tržišta za OEM liniju satova

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br.

Priprema za propise mora se dogoditi u ranim fazama razvoja, a ne pokušavati ih dodati kasnije. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Također postoje ograničenja putem RoHS-a i REACH-a koja ograničavaju opasne materijale kao što su olovo, kadmijum i određene vrste ftalata. Stvari postaju drugačije preko jezera gdje satovi koji sadrže bežične funkcije moraju slijediti pravila FCC Part 15. I ne zaboravite na Kalifornijanski predlog 65 koji zahtijeva od tvrtki da kažu kupcima kada njihovi proizvodi sadrže kemikalije s određene liste, čak i ako su te kemikalije prisutne samo u malim količinama. Globalna trgovinska revizija 2023 otkrila je da se gotovo tri četvrtine pošiljaka odbija na granicama jednostavno zato što su tvrtke predugo čekali da počnu razmišljati o sertifikacijama tijekom razvoja proizvoda.

U skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 4. točkom (a) ovog članka, zamjenjuje se sljedećim:

Uvođenje digitalnog praćenja u svakoj fazi proizvodnje ima smisla za kontrolu kvalitete. Kada satovi dobiju svoje jedinstvene serijske brojeve povezane s određenim serijama materijala, mehanizmima, legurama kućišta i svim podacima o testiranju, proizvođači dobivaju nevjerojatnu vidljivost u svojim proizvodima. Ako nešto pođe po zlu, ovaj nivo detalja omogućuje tačan povlačenje umjesto širokog pregledavanja inventara. Prema prošlogodišnjem istraživanju Supply Chain Insights, tvrtke mogu zapravo smanjiti troškove korekcije za oko 37% kada imaju ovakve detaljne informacije na dohvat ruke. Za odgovarajuću dokumentaciju, potvrde o sukladnosti na razini serije moraju svakako sadržavati:

• Sastav materijala (npr. nehrđajući čelik 316L certificiran prema EN 10088-1, premaz prema REACH-u)
• U slučaju da se u skladu s člankom 4. stavkom 1. točka (b) primjenjuje, mora se navesti da je to moguće samo ako se u skladu s člankom 4. stavkom 1. točka (b) primjenjuje.
• U slučaju da se radi o mjerenju, potrebno je provjeriti da je to moguće.

U skladu s člankom 10. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EU) br. 952/2013 Europski parlament i Vijeće usvojili su Uredbu (EU) br.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Koje su ovlaštenja ključna za proizvođače OEM satova?

ISO 9001:2015, COSC, METAS Chronometer Standards ključni su certifikati koji osiguravaju prakse upravljanja kvalitetom i točnost u proizvodnji satova.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Trebate uzeti u obzir nabavku pokreta, završetak slušalice i skalabilnost montaže kao ključne mogućnosti za pouzdanu proizvodnju satova.

Zašto je kontrola kvalitete od kraja do kraja važna?

Kontrola kvalitete od kraja do kraja osigurava dosljednu pouzdanost i smanjuje nedostatke provjeravanjem kritičnih točaka tijekom proizvodnog procesa.

Koje regulatorne certifikata su važna za distribuciju?

Regulatorna certifikata kao što su CE, FCC, RoHS, REACH i Prop 65 su neophodna za usklađenost s standardima u Sjevernoj Americi i distribuciji EU-a.