Arribar a toleràncies inferiors a 0,1 mm en la fabricació de quadrants personalitzats per a rellotges no consisteix només a assolir xifres sobre el paper. De fet, constitueix la base perquè aquests rellotges funcionin bé amb el pas del temps i tinguin també un bon aspecte. Quan les peces no encaixen correctament més enllà d’aquest punt, comencen a fregar entre si a l’interior del rellotge allà on el moviment topa amb el quadrant i la caixa. Més fricció significa un desgast més ràpid i, al final, el rellotge comença a avançar o endarrerir-se. Des del punt de vista visual, errors mínims desequilibren tota la resta. Les busques poden semblar descentrades respecte als marcadors horaris o els subquadrants poden aparèixer desalineats, dificultant la lectura de l'hora més del que hauria de ser. Mantenir especificacions tan precises assegura que totes les peces funcionin conjuntament sense problemes, donant a aquests rellotges de qualitat el seu funcionament impecable característic i aquell aspecte net que els col·leccionistes esperen d’un acabat de qualitat.
Els rellotgers d'elit necessiten assolir ajustos extremadament precisos, per això han començat a utilitzar guies làser i equips d'alineació òptica. Aquestes eines sofisticades dibuixen línies de referència directament sobre la cara i la caixa del rellotge, permetent als artesans comprovar si tot està correctament alineat mentre treballen. Les claus tradicionals i fixacions poden rascar o afectar superfícies delicades, però els sistemes òptics simplement floten sense tocar res. Això vol dir que es poden fer ajustos mínims sense preocupar-se de danyar materials preciosos o alterar textures acabades a mà. En el cas de cares personalitzades amb gravats complexos o treballs d'esmalt fràgils, això és molt important. Un sol desalineament podria arruïnar hores de gravat meticulós, de manera que disposar d'aquesta retroalimentació en temps real marca tota la diferència a l'hora de muntar aquestes peces de rellotgeria d'alta gamma on cada micròmetre compta.
Triar els materials adequats és essencial per crear esferes de rellotge personalitzades, ja que aquesta decisió afecta la seva durabilitat, el tipus d'acabat que reben i el seu rendiment al llarg del temps. La majoria de fabricants de rellotges de luxe continuen utilitzant llautó per a les seves esferes premium, ja que accepta molt bé el recobriment i és ideal per al mecanitzat, tot i que aquestes esferes de llautó necessiten una capa protectora per evitar l'oxidació. L'acer inoxidable es distingeix per ser molt més resistent i per la seva inalterabilitat a la corrosió, fet que el fa perfecte per a rellotges esportius i eines que puguin estar exposades a condicions extremes. La ceràmica és una altra opció, tot i que el seu mecanitzat és complicat per la seva extrema duresa. No obstant això, la ceràmica ofereix una protecció excepcional contra ratllades i té una dilatació tèrmica mínima (només 0,5×10⁻⁶ per Kelvin, comparat amb 18×10⁻⁶ del llautó). Això vol dir que les esferes de ceràmica romanen estables fins i tot sota canvis climàtics. A l’hora de muntar un rellotge, fer coincidir el material de l’esfera amb el moviment i la caixa no només té a veure amb l’estètica, sinó que també millora la fiabilitat del conjunt, especialment important en rellotges dissenyats per a una precisió temporal elevada.
És molt important preparar correctament les superfícies abans d'aplicar qualsevol recobriment o acabat, ja que això afecta la seva adhesió. L'eliminació electrolítica funciona fent passar un corrent elèctric controlat a través dels materials per eliminar les capes antigues sense malmetre gaire el material subjacent. Això permet mantenir precises les mesures i conservar la qualitat de la superfície. La deslacaqueria manual exigeix més temps i esforç, però ofereix als artesans un millor control quan treballen amb quadrants complexes o peces antigues. Aquestes peces antigues sovint tenen gravats delicats o altres detalls que requereixen cura especial durant la seva eliminació. A l'hora de decidir quin mètode utilitzar, la majoria de professionals analitzen la complexitat real del quadrant. Els buits estàndard per a rellotges solen tolerar bé els mètodes electrolítics, però aquelles peces rellotgeres restaurades més sofisticades necessiten atenció manual directa. En qualsevol cas, l'objectiu és el mateix: mantenir la base intacta perquè tot allò que s'hi aplicarà després es vegi nítid i duri més.
Aconseguir la precisió adequada en la impressió de quadrants personalitzats comença amb una configuració digital correcta. La majoria de professionals del sector utilitzen fitxers vectorials d'almenys 300 DPI (els formats AI, EPS, SVG són els més indicats), ja que es poden ampliar sense perdre detalls. Això és molt important quan es treballa amb tipus de lletra petits, logotips de marca i aquelles petites marques d'índex al voltant del perímetre. La calibració RIP converteix llavors aquests fitxers de disseny en patrons reals de punts a la impressora, amb una precisió d'uns 0,01 mm. Això controla la quantitat d'enta que va a cada lloc per evitar problemes habituals com patrons de moiré, enta que s'eixampla o parts que no encaixen correctament. Combinat amb comprovacions òptiques d'alineació, tot queda perfectament alineat entre el que s'imprimeix i el quadrant metàl·lic real subjacent. Per això, avui en dia els col·leccionistes noten una claredat tan neta en les peces de rellotgeria de luxe, alguna cosa que els rellotges convencionals simplement no poden igualar.
El tipus de tinta que triem té una gran importància en l'aspecte i la durada del resultat. Les tintes curables per UV funcionen realment bé. Quan s'exposen a la llum UV, aquestes tintes s'endureixen gairebé immediatament, assolint una duresa d'uns 9H i mantenint la consistència dels colors entre lots un 98% de les vegades. A més, no afecten gaire el material subjacent, fet que és ideal per preservar acabats sofisticats com els efectes sunburst o els reflexos metàl·lics, que d'altra manera es podrien estovar. D'altra banda, les tintes basades en dissolvents penetren més profundament en les superfícies. S'adhereixen millor a materials com ceràmiques o esmalts que no absorbeixen gaire humitat, però tenen un inconvenient: triguen més a assecar-se completament i, si no es manipulen amb cura, poden arribar a difuminar detalls molt petits. La majoria d'obres especialitzades de qualitat combinen ambdues tècniques. Utilitzen primer una capa base de tinta solvent per la seva excel·lent adhesió, i després acaben amb tinta curable per UV per als elements gràfics finals. Aquesta combinació augmenta la resistència a les ratllades aproximadament un 50% en comparació amb cadascun dels tipus per separat, i fa que l'obra mantingui la seva vivacitat i fidelitat al llarg d'anys d'ús i exhibició.
El tipus d'acabat que es col·loca al damunt és realment important a l'hora de determinar quant de temps durarà la cara del rellotge, com de bé es veurà i si es podrà reparar posteriorment. Les capes acríliques tradicionals ofereixen aquell bonic brillantor d'estil clàssic i són bastant fàcils de retocar si cal, encara que no resisteixen gaire les ratllades, ja que tenen una duresa d'uns 2H a 3H. D'altra banda, els sofisticats recobriments nano que imiten el vidre de safir arriben a una duresa d'uns 9H, gairebé tan resistents com el safir real, i a més resisteixen la llum UV, de manera que els colors romanen vius durant més temps. Però també hi ha un inconvenient amb aquests recobriments durs: com que són tan rígids, corregir errors durant l'aplicació és complicat. En la majoria dels casos, un error implica haver de treure-ho tot completament, cosa que posa en risc altres capes de quedar danyades en el procés. Un estudi de mercat recent de l'any passat va mostrar alguna cosa interessant al món dels rellotges de luxe: aproximadament dos terços dels fabricants de rellotges premium han començat a utilitzar recobriments nano per a les seves esferes especials per la seva gran transparència i la seva elevada durabilitat al llarg del temps.
Aconseguir acabats superficials consistents vol dir tenir un bon control sobre els abrasius que utilitzem i com polim les peces. En el cas dels acabats cepillats, la majoria de tallers comencen amb paper de 180 de gra i van pujant fins a uns 600 de gra. Això ajuda a crear aquelles ratlles rectes i nítides sense deixar ratllades grosses que arruïnin l'aspecte. Tanmateix, en els acabats polits no hi ha margen d'error. La velocitat de la màquina té molta importància, a més de cal utilitzar politges especials perquè la calor no s'acumuli massa. Hem vist casos en què l'excés de calor arriba a fondre adhesius o deformar parts delicades dels mostradors dels rellotges. Els acabats mates són una altra història completament diferent. Normalment s'aconsegueixen mitjançant granalla o algun tipus de tractament químic. Però fer-los bé requereix una atenció minuciosa a la regulació de la pressió i assegurar-se que el material emprat roman constant durant tot el procés. Un test recent realitzat el 2023 també va mostrar una dada interessant: fins i tot canvis petits en la mida del gra o en la pressió del buidat (com ara només un 10%) poden provocar diferències notables quan la llum incideix sobre la superfície, cosa que explica per què els fabricants de rellotges de màxima qualitat presten tanta atenció a aquests detalls durant la producció.
Un bon disseny de esfera de rellotge no consisteix només a fer bé els càlculs, sinó que també ha de funcionar segons com els humans percebem visualment les coses. La majoria de dissenyadors experimentats segueixen allò que s’anomena la regla del 12/3/6/9, col·locant marques clau en aquestes posicions cardinals al voltant de la esfera. Això crea un patró de lectura natural que fa que tot sembli equilibrat i còmode a la vista. També existeix quelcom anomenat centrat perceptiu, segons el qual els elements es col·loquen lleugerament fora del centre. Sembla estrany, però aquest truc ajuda a combatre aquelles il·lusions òptiques molestes que tots experimentem. El cervell humà els percep com a rectes encara que les mesures diguin el contrari. Els rellotgers coneixen bé aquest recurs, ja que si no, les esferes complexes amb moltes funcions addicionals comencen a semblar torçades malgrat ser tècnicament perfectes. Quan s’aplica correctament, aquests principis permeten als artesans qualificats crear esferes en què llegir l'hora esdevé una segona naturalesa. La informació destaca clarament per al portador sense cap esforç, transformant números freds en dades útils i accessibles.
Aconseguir la concentricitat del subesfera amb una precisió d'uns 0,05 mm marca el punt a partir del qual la precisió mecànica comença realment a influir en l'aspecte d'un rellotge. Quan els fabricants superen aquest petit marge, fins i tot desalineacions mínimes es fan evidents quan algú mira de prop, creant aquells efectes d'ombra molestos quan la llum incideix en un angle que arruïna l'aparença neta. La profunditat del relleu del logotip sol oscil·lar entre uns 0,1 i 0,3 mm, però trobar el punt òptim és molt important. Si és massa profund, projecta ombres que distreuen; si és massa superficial, desapareix completament. Els rellotgers han d'aconseguir-ho exactament bé perquè els clients manipulen els seus rellotges en molts entorns diferents. Penseu en portar un rellotge de luxe a l'aire lliure amb sol directe versus dins d’un restaurant mal il·luminat. La combinació de la profunditat del gravat, l’angle al qual es troba i l’acabat aplicat ho fa tot diferent. Per això la majoria de marques d’alta gamma compten amb eines de màquina extremadament precises o tecnologia làser per a aquests detalls. Aconseguir que aquestes petites parts siguin correctes no només té a veure amb l'aspecte estètic, sinó també amb mantenir la marca recognizable sigui on sigui que algú miri l'hora.
Les toleràncies sub-0,1 mm en la rellotgeria fan referència a la precisió necessària en alinear el moviment, el quadrant i la caixa d'un rellotge. Aquest nivell d'exactitud assegura que el rellotge funcioni correctament i mantingui la seva integritat estètica.
El llautó és comú perquè ofereix una excel·lent adhesió del galvanitzat i facilitat de mecanització. La ceràmica és apreciada per la seva resistència a les ratllades i l'estabilitat tèrmica, cosa que la fa ideal per a rellotges exposats a climes variats.
L'art vectorial, amb una resolució d'almenys 300 DPI, assegura que els dissenys imprimits als quadrants de rellotge siguin nets i clars, amb un escalat exacte per a detalls fins com logotips i marques d'índex.
Les tintes curables amb UV s'endureixen ràpidament i mantenen colors vius, mentre que les tintes basades en dissolvents ofereixen una millor penetració en superfícies com la ceràmica. Combinar-les millores la resistència a ratllades i la fidelitat del color.
Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd. proporciona peces per a rellotges d'alta gamma i complements de metalls preciosos amb personalització ODM. El nostre procés de fabricació precís, producció ajustada i control de qualitat suís ofereixen solucions fiables i innovadores per a marques mundials de rellotges. Contacti amb nosaltres per obtenir un servei integral.
Edifici 5, núm. 459 Xiecao Road, Xiegang town, Dongguan, Guangdong
Copyright © 2025 by Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd. Política de privacitat
EN
Notícies calentes 
