Ved Burriva bygges kvaliteten på en grunnmur av avansert produksjon og streng inspeksjon. Vi disponerer et omfattende utvalg moderne utstyr for presisjonsmaskinering og helhetlig kvalitetskontroll. Denne integrerte tilnærmingen sikrer at hver enkelt komponent og hvert enkelt prosess oppfyller høye industrielle standarder, og leverer uvurdert pålitelighet og konsekvens til våre globale kunder.

・Treffet presist kjernekravene for klokkomponenter når det gjelder høy presisjon, liten størrelse, premium overflate og god kompatibilitet, i perfekt samsvar med klokkers komplekse egenskaper
・Ekstrem bearbeidingsnøyaktighet: Opptil ±0,001 mm
・Overlegen overflatekvalitet: Etter bearbeiding er overflateruhheten Ra≤0,1μm, glatt uten spikler eller verktøymerker, noe som betydelig forbedrer overflaten på ferdige produkter

・Høy bearbeidingsfleksibilitet: Enkelt håndterer komplekse/uregelmessige deler, og bearbeider nøyaktig komplekse uregelmessige strukturer som krumme flater, svelginger, dype hulrom og smale spalter
・Muliggjør integrert bearbeiding av personlig designede hule klokkonstruksjoner og komplekse hulrom i presisjonsverktøy

・Dobbelt borespoler opererer uavhengig og samarbeidsvillig, øker direkte produksjonskapasiteten med 80–120 % sammenlignet med enkeltboresmaskiner
· Forkorter produksjonsyklusen betraktelig ved batchprosessering av klokkegranulater, stropphull og andre prosesser

· Over 100 CNC-senter gjør det mulig å utføre helprosessoperasjoner samtidig, og kan raskt ta imot store ordrer for klokkekomponenter, noe som betraktelig forkorter leveringstider og sikrer tidsriktig eller til og med tidlig levering
· Balanserer masseproduksjon og tilpasning: Støtter samarbeid mellom flere maskiner og parallellprosessering av flere spesifikasjoner, noe som muliggjør stabil masseproduksjon samtidig som parametere raskt kan byttes for å tilpasse seg høykvalitetsproduserte presisjonskomponenter