W Burriva jakość opieramy na zaawansowanej produkcji i rygorystycznych kontrolach. Dysponujemy kompleksowym zestawem nowoczesnego sprzętu do precyzyjnej obróbki skrawaniem oraz kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym. Taki zintegrowany podejście gwarantuje, że każdy element i każdy etap spełnia wysokie standardy branżowe, zapewniając naszym klientom na całym świecie niezrównaną niezawodność i spójność.

・Dokładnie spełnia kluczowe wymagania dotyczące elementów zegarków pod względem wysokiej precyzji, małych rozmiarów, wysokiej jakości faktury oraz dobrej kompatybilności, idealnie odpowiadając na skomplikowaną naturę zegarków
・Skrajna dokładność obróbki: Do ±0,001 mm
・Wysoka jakość powierzchni: Po obróbce chropowatość powierzchni elementów wynosi Ra≤0,1μm, gładkie bez zadziorów ani śladów narzędzi, znacznie poprawiając fakturę gotowych produktów

・Wysoka elastyczność obróbki: Łatwo radzi sobie z częściami złożonymi/nieregularnymi, precyzyjnie przetwarzając skomplikowane nieregularne struktury, takie jak powierzchnie krzywoliniowe, wydrążenia, głębokie wnęki i wąskie szczeliny
・Umożliwia kompleksową obróbkę personalizowanych konstrukcji zegarków z wydrążeniami oraz skomplikowanych wnęk w precyzyjnych formach

・Dwa wiertła pracują niezależnie i wspólpracują ze sobą, bezpośrednio zwiększając wydajność o 80%–120% w porównaniu z maszynami jednowiertłowymi
・Znacznie skraca cykl produkcji podczas obróbki partii granulek do zegarków, otworów na pasek i innych procesów

・Ponad 100 centrów tokarskich CNC umożliwia jednoczesną pracę na całym procesie, co pozwala szybko realizować duże zamówienia na komponenty zegarkowe, znacznie skracając cykle dostaw i zapewniając terminową lub nawet wcześniejszą realizację zamówień
・Łączy masową produkcję z możliwością personalizacji: obsługuje współpracę wielu maszyn oraz równoległą obróbkę wielu specyfikacji, umożliwiając stabilną produkcję seryjną i szybkie przełączanie parametrów w celu dostosowania do wysokiej klasy niestandardowych komponentów precyzyjnych