På Burriva bygger vår kvalitet på en grund av avancerad tillverkning och noggranna kontroller. Vi använder ett komplett sortiment av modern utrustning för precisionsbearbetning och kvalitetskontroll under hela processen. Denna integrerade metod garanterar att varje komponent och varje process uppfyller höga branschstandarder, vilket ger våra globala kunder oöverträffad tillförlitlighet och konsekvens.

・Uppfyller exakt kärnkraven för klockkomponenter vad gäller hög precision, liten storlek, premium struktur och stark kompatibilitet, vilket perfekt anpassar sig till klockars komplexa natur
・Extrem bearbetningsnoggrannhet: Upp till ±0,001 mm
・Utmärkt ytfinish: Efter bearbetning är ytjämnheten för komponenter Ra≤0,1 μm, slät utan burar eller verktygspår, vilket avsevärt förbättrar strukturen på färdiga produkter

・Hög bearbetningsflexibilitet: Hanterar enkelt komplexa/oregelmässiga delar, exakt bearbetar komplexa oregelbundna strukturer såsom curvature, urholkar, djupa hålrum och smala springar
・Möjliggör integrerad bearbetning av personliga urholkdesigner och komplexa håligheter i precisionsverktyg

・Dubbelborrspindlar arbetar oberoende och samverkansvis, vilket direkt ökar produktionskapaciteten med 80–120 % jämfört med enkelborrmaskiner
・Förkortar produktionstiden avsevärt vid batchbearbetning av klockgranulat, remhål och andra processer

・Över 100 CNC-bearbetningscenter möjliggör samtidig helprocessoperation, kapabel att snabbt ta emot stora volymer av klockkomponentbeställningar, avsevärt förkorta leveranstider och säkerställa punktlig eller till och med tidig leverans
・Balanserar massproduktion och anpassning: Stödjer flermaskinsamarbete och parallellbearbetning av flera specifikationer, vilket möjliggör stabil massproduktion samtidigt som parametrar snabbt kan bytas för att anpassa sig till högpresterande skräddarsydda precisionskomponenter