Sa Burriva, ang aming kalidad ay itinatag sa pundasyon ng makabagong pagmamanupaktura at mahigpit na inspeksyon. Nagpapatakbo kami ng isang komprehensibong hanay ng modernong kagamitan para sa tumpak na machining at buong kontrol sa kalidad mula simula hanggang wakas. Ang ganitong pinagsamang pamamaraan ay nagagarantiya na ang bawat bahagi at bawat proseso ay sumusunod sa mataas na pamantayan ng industriya, na nagbibigay ng walang kapantay na katiyakan at pagkakapareho sa aming mga global na kliyente.

Gumagamit kami ng napapanahong Slow Wire Electrical Discharge Machining (EDM) teknolohiya, na may kakayahang gumawa ng pagputol sa micron-level ng mga kumplikadong hugis sa mataas na hardness na conductive materials. Ang kagamitang ito ay nag-aalok ng hindi pangkaraniwang presisyon sa machining at kalidad ng surface finish, na ginagawa itong mahalagang pangunahing kagamitan sa paggawa ng high-precision na mga mold at bahagi. Sinisiguro nito ang perpektong representasyon ng mga contour ng produkto.

Ang aming Mirror EDM makina ay kayang makagawa ng ibabaw na katulad ng salamin, na malaki ang pagbawas sa susunod na proseso ng pampulis. Idinisenyo ang kagamitang ito para sa paghawak ng mga kumplikadong kavidad, malalim na ugat, at maliit na detalye. Lalo itong angkop para sa paggawa ng precision na mga bahagi at mga mold na nangangailangan ng pinakamataas na antas ng surface finish.

Pinapagana ng kagamitang ito ang synchronous high-precision na pagbuo ng mga butas sa magkabilang panig ng isang workpiece, na epektibong pinapawala ang mga cumulative error na kaugnay ng tradisyonal na secondary fixture setups. Lalo itong angkop para sa mga precision parts na nangangailangan ng mataas na coaxiality, na nagagarantiya ng napakataas na accuracy at efficiency sa pagbuo ng mga butas. Ito ay isang pangunahing solusyon upang mapataas ang presisyon at katiyakan sa pag-aassemble ng produkto.

Pinapayagan ng 5-axis drilling at tapping center na ito ang buong multi-face drilling at tapping ng mga kumplikadong bahagi sa isang iisang setup, na pinagsasama ang 3-axis linear motion at 2-axis rotational positioning capabilities. Ang mechanical spindle ay nagbibigay ng mataas na torque at katatagan, na malaki ang ambag sa pagpapabuti ng machining efficiency at flexibility habang binabawasan ang mga hakbang sa produksyon at oras ng setup. Ito ay isang lubhang epektibong solusyon para sa produksyon ng mga kumplikadong structural component.