OEMとは、オリジナル・エクイップメント・メーカーのことを指します。お客様が提供された設計図や技術仕様に基づき、正確な製造に注力し、細部に至るまで忠実に再現することで、ご要望どおりの製品をお届けします。
完全な設計図面またはサンプルを弊社にご提供ください。当社の成熟した生産体制を通じて、時計の構造、素材の使用、工程の詳細などにおいて正確な実現を保証いたします。
プログラムの確定から素材調達、生産・組立、品質検査に至るまで、包括的なOEMサービスを提供しており、すべての工程を管理可能に、すべての詳細を追跡可能にしています。
当社の注目すべきプロジェクト事例をご覧ください。意図的なデザイン、革新的な素材、精密な製造へのBurrivaの取り組みを紹介しています。
高級感と精密さを兼ね備えた本格的な18Kゴールド製のタイムピースです。ケースとブレスレットは、鏡面仕上げとヘアライン仕上げを巧みに組み合わせることで、光と奥行きの印象的なコントラストを生み出しています。
軽量でありながら頑丈なTA2チタン製のこのウォッチは、毎日の使用におけるエレガンスと快適さを追求して設計されています。ケースは精密に機械加工され、表面処理が施されており、耐久性があり肌にやさしい、滑らかでモダンな仕上がりとなっています。
永遠のエレガンスの証。このスターリングシルバー製ウォッチは、クラシックなデザインを意識した洗練された外観が特徴で、ケースは細心の注意を払って研磨され、天然の輝きを際立たせています。美しさと長く続く価値の両方を提供します。
当社はチタン（TA2／TC4）、18Kゴールド、925シルバー、カーボンファイバーなどの高級素材に特化しています。また、エンジニアはリリーフエンボスやギヨシェなど、文字盤における精巧な技法にも優れており、時計に独自の質感と洗練を加えることができます。
自社の20,000㎡の工場とフル生産ラインにより、プロジェクトにおける一貫した品質と完全なスケジュール管理を実現します。月間50万個の部品を生産可能で、大量注文にも効率的に対応し、製品の市場投入スケジュールを確実にサポートします。
すべての製品は2D三次元測定機、塩水噴霧試験機、防水試験機などの装置を用いて厳格なテストを実施し、耐久性と機能性を保証します。ISO 9001認証を取得しており、使用するすべての材料はREACH/ROHS規格を満たしており、貴社の製品が国際市場で展開できるよう保証します。
20年にわたり一貫して積み重ねてきた専門性により、堅固な生産能力、先進設備、継続的な革新を基に、世界中のブランド時計の一つひとつに信頼できる製造を提供しています。
創業以来、私たちは高精度の時計製造に専念しており、品質と納期に関するあらゆる細部への深い理解を持っています。
精密加工から量産まで、完全なハードウェア設備とプロセスフローを備えており、試作から大量注文まで安定した生産を確実に実現します。
当社は、ほとんどの新素材および先進素材の機械加工が可能です。これにはTA2およびTC4チタン、18金や925スターリングシルバーなどの貴金属に加え、スズ青銅、カーボンファイバー、ダマスカス鋼などの技術的材料も含まれます。
TA2チタンは、軽量性、強度、コストの優れたバランスを実現しており、快適で耐久性の高い時計ケースやバックルの製作に最適です。
TA2よりも強度が高いTC4チタンは、時計ケースなどの構造部品に最適で、わずかに重量は増しますが、耐久性がさらに向上します。
高級感の象徴である18金は、ベゼル、クラウン、アクセントに使用され、時計に大きな価値と永遠の美しさを添えます。
クラシックな光沢で知られる925シルバーは、文字盤や装飾パーツに最適であり、変色防止コーティングを施せば美しさが長期間持続します。
アンティークな風合いと時間とともに変化する経年美が評価され、ブロンズはケースに独特で個性的な見た目をもたらす独自の選択肢です。
極めて軽量でモダンなカーボンファイバーは、スポーティなケースや文字盤に好まれ、ハイテクな外観と耐衝撃性を兼ね備えています。
層状の模様により各製品が唯一無二の存在となります。ダマスカス鋼は印象的で一点ものの文字盤やケースに適しており、職人技の結晶を体現しています。
当社は、コミュニケーションと専門知識、そして厳格な品質管理に基づいた効率的で透明性の高いプロセスを通じて、お客様の設計を完成品へと確実に形にするパートナーです。
まず、お客様の仕様、設計データ、品質期待値を詳細に把握し、実現可能性と技術的評価を実施します。
費用とタイムラインを詳細に記載した見積もりを提供します。確認後、正式な契約によりプロジェクトの範囲と条件が確定します。
初期プロトタイプを製造し、お客様による評価を行います。設計および品質基準に完全に適合するまで、サンプルの改良を重ねます。
サンプル承認後、仕様に基づき生産スケジュールの立案および必要なすべての材料・部品の調達を行います。
承認されたサンプルを厳密に遵守して生産を開始します。一貫性を確保するため、重要な工程で工程内品質検査を実施します。
完成品は最終的な包括的検査を経て、その後合意された通りに安全な包装および timely な出荷が行われます。
主要特許、最先端の機械設備、包括的なエンドツーエンド検査体制を基盤として、世界中の顧客に信頼性が高く高水準のソリューションを提供しています。
Burrivaは継続的な研究開発により主要な特許ポートフォリオを構築しており、設計から納品までのすべての段階で国際的に標準化された管理システムを通じて信頼性と規制遵守を確保しています。
もちろんです。当社では、ダイバーズウォッチ、ビジネスシリーズなど、さまざまな素材、仕上げ、スタイルのカスタム時計のポートフォリオをご紹介できます。特定の素材やスタイルをご希望の場合は、それに応じた事例をご紹介することも可能です。
当社はTA2チタン、TC4チタン、ダマスカス鋼、904Lステンレス、316Lステンレス、ブロンズ、925シルバー、18K金を使用して、さまざまな時計部品を製造しています。
仕上げには、鏡面磨き、サンドブラスト、チタン系硬質電気めっき、指紋防止透明コーティング、PVDコーティング、ゴールド、ローズゴールド、アンティークゴールド、ブラックなどの電気めっきを幅広く取り揃えています。
最小発注数量（MOQ）は300〜1000台です。
プロトタイプサンプルは通常50～60日かかり、大量注文の場合は完成までに90～120日が必要です。具体的な期間は実際の状況により異なります。
ロレックスが904Lステンレス鋼を使用することで、耐腐食性と研磨性において業界の新基準を確立した理由を発見してください。海洋環境で316Lよりもどのように優れた性能を発揮するかを学びましょう。その伝統を探ってください。
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