オリジナルデザインメーカー（ODM）という用語は、ブランドの要望に応じて時計を一から最後まで一貫して製造する時計業界の企業を指します。これは、送られてきた設計図に従うだけの一般的な製造業者とは異なります。むしろODMは独自のデザイン群を持っており、さまざまな技術的課題に対応でき、自社の施設で完成品を製造する能力を持っています。ブランドは市場で独自性を保ち続けられますが、自ら新規アイデアを開発したり、工具を製作したり、サプライヤーを管理したり、部品を一つひとつ組み立てたりする必要がありません。工場や設備に何百万ドルも投資することなく、製品を迅速に市場に投入し、事業を拡大しようとする小規模ブランドにとって、ODMとの提携は大きな転換点となる可能性があります。多くのスタートアップ企業は、生産で最も効果的な方法をすでに熟知している専門家に複雑な製造工程を任せることで、自社のブランディングに集中できるこのアプローチを採用しています。
デザインの共同作業は 良いODMパートナーシップを 築くのに重要です ブランドが望むものと 製造の観点から 合理的なものを 組み合わせます 企業が早い段階で 顧客を明確にし 顧客がどこに行きたいか 視覚的に重要な機能 (水や特定の動きに 耐えられるものなど) と 目標の売上を明確にします ODMのデザイナーやエンジニアは この情報を全て取り込み 技術的に機能する リアルな可能性へと変えるのです 腕時計の表の配置や 手持ちの快適さや 仕上げの仕様など コンピューターモデルや ワークショップで作られたサンプルを使って 調整します チェックインは 定期的に行われれば 作業が順調に進められます 曖昧なアイデアとして始まったものが 実践的な考慮を忘れずに ブランドのアイデンティティを 確実に伝えている 適切に設計された商品へと 形作られるのです
腕時計のあらゆる側面に ブランドアイデンティティを 織り込みます 人々が見るものから 実際に機能するものまでです オーダーメイドのものは 単にロゴを貼るだけではありません 時計製作者はダイヤルの文字から 手の形やケースデザイン 特別な色彩まで 変えることができます 海から回収されたリサイクルプラスチックや 豪華な革の仕掛けから作られた あらゆる種類のストラップもできます ケースバックや冠やブックルに 彫刻を施すまで行っています 顧客に触れるような 具体的なものを提供しています 最も重要なことは 技術的な詳細を 深く調べることです クラッシュ・モーション,自動モーション,または完全にカスタムメカニズムを 選ぶことは 大きな違いです 電力備蓄ディスプレイや 暗闇で輝く化合物は ブランドが代表するものに一致する必要があります 洗練された現代的な外観や 古い工芸の雰囲気 尖端な機能です 良いODMパートナーが デザインを早期に リアルな消費者と共同でテストし 選択が 市場でのターゲット購入者に 影響するかどうかを 把握します
ブランドの製品開発チームにとって 余分な腕のような役割を果たします セルフに描かれた最初のアイデアを 認証要件を満たし 発送可能となる時計に変えるのです 価値あるのは 端から端まで 処理する能力です 互いに話さない 異なるサプライヤーの間を 飛び回る必要がありません 売り手が他者の行動を 知らないような 苛立たしい状況が 少なくなり 将来の問題も 引き起こされます ブランドはエネルギーを使い 製品について説得力のあるストーリーを作り 商品をどこで売るか 顧客との関係性を構築できます 一方 技術的な面は リアルな製造シナリオで 何がうまくいくか知っている専門家が 担当します
ブランドの内側から 知り合いになり 競合他社の活動を見て ユーザーが本当に何を求めているのか 把握することから始まります デザイナーが最初はアイデアをスケッチし 超リアルな3Dモデルを作り エンジニアは実際に機能するか 模索します 材料のストレスの反応や 部品の組み立てが適切か 製造の許容範囲をチェックします 試作機を作ります 試作機を作って 機械加工されたケース,印刷された時計表,または模擬の動きなどです. 生産ツールにお金を費やす前に 全てが正しく組み合わさって 意図されたように機能していることを確認するのに役立ちます 通常は2~3回ものプロトタイプが作られ,ブランド自体のフィードバックや ODMチームによる様々なテストに基づいて調整が行われます 製品が一日中 快適に身に着けられるか 重要な情報が 異なる照明条件下で 読み取れるかなどです
ODM企業は、外観、耐久性、製造コスト、量産可能性のバランスを取る際に、材料科学に関する深い専門知識を提供します。これら企業は、一般的な316Lステンレス鋼とより頑丈な904Lグレードの選択を検討したり、セラミックの最適な組成を決定したり、サファイアクリスタルの厚さや反射防止コーティングの必要性を判断したりします。また、伝統的なNATOストラップの織り構造から、出所に関する適切な文書が付属する新しいベジアンレザー素材まで、多様なストラップオプションも検討対象です。技術部門では、コンピュータシミュレーションによる構造強度のテストを行い、自動巻き時計の歯車系の効率化を図り、PVDコーティング、ダイヤモンドライクカーボン処理、ブラッシュドメタル仕上げ、鏡面研磨といった表面処理のうち、デザイナーの意図に最も合致し、必要に応じてダイバーズウォッチのISO 6425規格にも適合するものを決定しています。こうしたプロセスにより、製品はスクリーン上の美しい画像として終わるのではなく、現実の製造において実用性を保った形で実現されます。
現在、主要なODM企業は、従来の時計製造の趣を損なうことなくスマートテクノロジー機能を融合させたハイブリッド時計の製造に参入しています。それらには、Bluetoothで自動設定される機能、アプリを通じてバッテリー残量を追跡できる機能、本物確認用の高機能NFCチップ、あるいは充電間隔約10年持続するソーラー駆動機構などがあります。機械式時計ブランドも特定のODMパートナーと提携することが可能です。中には特別なムーブメント設計や、デュアルタイムゾーン、GMT機能といった複雑機構の共同開発を行うケースもあり、スイスや日本の既存ムーブメントメーカーと直接協力することもあります。これにより、時計ブランドは優れたデザインだけでなく、実際に付加価値のある機能を提供することで競合他社と差別化できます。さらに、自社でムーブメントを一から開発するのに何年も費やしたり、さまざまな規制に対応したりする手間を省くことができるのです。
ODMメーカーの工場は、時計製造に非常に適したリーン生産方式で運営されています。それらのサブアッセンブリラインは標準化され、ムーブメントの時刻調整には自動化されたステーションが設けられており、ダイヤルの印刷チェックや針の正確な位置合わせにはAI搭載の光学システムが活用されています。品質管理は製造の全工程にわたり実施されます。まず、すべての入荷部品を検査し、生産中には各ムーブメントを1日あたり±5秒以内の範囲で精度調整します。ケースについては、ISO 22810または6425規格に従って防水性能のテストが行われます。また必要に応じて、COSC認定に類似した最終テストも実施します。これらの企業では複数回の検査を実施しています。自社の品質保証担当者がすべてを点検するだけでなく、外部の試験機関も定期的に立ち入り検査を行います。このアプローチにより、多数の異なるサプライヤーが世界各地に散在する生産体制でよく見られるロット間のばらつきを低減できます。
生産のモジュール化アプローチにより,操作を簡単に拡大できます. 500枚を少量に生産する ツールや装置 熟練した作業員と同じく デザインを改造したり 装置の設定を調整したりせずに 10,000枚ほどの 膨大な量に対応できます ODMパートナーが追加生産能力を待機状態に保ち,動きの精度を制御するヘアスプリングや計時精度を左右するバランスホイールなどの重要な部品のバックアップサプライヤーを既に検証しています. 注文が急増したら 迅速に対応できるのです 重要なことは 製造者が世界中の 規制の要求に応える方法です 欧州市場に必要な CEマークの製品認証,北米で必要な FCCとISED承認,RoHSとREACH基準に関連する書類のすべてを担当しています ブランドは海外で時計を売りたいと 認証を待たずに時間を無駄にしません なぜなら ODMは既に 複雑なコンプライアンス問題を 提前解決しているからです
2023年の最新時計産業製造報告書は 興味深いことを示しています 新しい時計会社の4分の3は 実際 ODMパートナーと 連携しています 市場での実用的な優位性があるからです 市場での実用的な優位性があるからです スタートアップは通常は持たない あらゆる製造専門知識に 即座にアクセスできます 腕時計の機械の認証や 精密な金属加工 ケースの仕上げ 海外の配送などなど 工場の設備に 何百万も使わなくていいのです 数字も物語を語ります この方法で働くブランドは 通常 伝統的なメーカーよりも 40%早く 時計を市場に出すのです 生産期間が異なる間にも 製品品質が30%向上しています 小規模な企業にとって お金はとても重要だとしたら 標準を維持しながら お金を貯めるだけで 大きな違いが生じます これらの効率化は 傾向が変化するときに 柔軟性を保ち 全体のより良い金融モデルを構築するのに役立ちます これは今日の競争力のある市場において 時計メーカーが必要としているものです 顧客は 経験全体に深く関心を持っています
明確なコミュニケーション,一貫したプロセス,そして共通の責任が 時間の経過とともに成功する ODM 関係をうまく機能させるものです 定期的に更新し 測定可能な目標を設定するブランドは 創作方向性をコントロールしながら 商品の作り方について 価値ある情報を得ています 顧客が要求されたときに 商品を生産する人として見ていません 開発のあらゆる段階を共に進めていくのです プロジェクトを手渡しして 結果を待つのではなく
デザインの製造業者との良い協働は 定期的にコミュニケーションの習慣に大きく依存します デザイン,エンジニアリング,品質保証など 部門の間で毎週会合が開催されます オンラインのダッシュボードも利用しています どのマイルストーンが完成し どの問題が修正される必要があるか 分かるようにしています 問題を起こしたときに 誰が関わるべきかについて 明確なルールがあるべきです 2024年に発表された 最近の業界報告書によると このアプローチに従う企業は 生産の遅れを40%減らし 製造の初試行では 35%の改善率を得ています その理由は何だった? 問題を早く解決する事により 後で高価な解決に変わります 材料が到着するのにどれくらい時間がかかるか 道具がどこにあるか 試験が予想外に失敗した場合の 直接的な情報を受け取ると 誰も気付きません この透明性は 管理者が決断を迫られる間に 調整する時間があるようにします
ブランド戦略と時計の使い方を 兼ね備えた1人の人が 実現する夢と 実現するものの 重要な結びつきとなります 適切な人からのサインを集め 複雑な技術的なことを ブランドチームに理解できる言葉で 説明できる人 2024年の業界統計によると 特定のODMプロジェクトマネージャーを割り当てた企業は この役割を持たない企業より 製品を約半分早く市場に投入します 完成品が元のビジョンに どの程度一致しているかにも 満足しています この統計は 業界で既に知っていることを裏付けています 舞台裏で良いコミュニケーションが 起こると 技術的に複雑なプロジェクトでさえ 最終的にはうまくいきます
ブランドと製造業者との間の健全なパートナーシップは 知識に基づく独立性と呼ばれるものを 守っているときに 最もうまく機能します ブランドは 妥協できない特定の要求事項を 設定しています 例えば ダイヤルが10メートル離れたところから読めるようにするか ケースがほとんどの6.5インチ腕に 快適にフィットできるようにすることです 同時に これらのブランドは 目標を達成するための最善の方法を 製造パートナーに信頼する必要があります 円盤の角度を調整したり マーカーのための適切な光源材料を選んだり 動きの中部の部品を 配置する方法を見つけることもできます このアプローチは ブランドのアイデンティティを 維持しつつ 時計製造業界で 長年に渡って蓄積された知識の恩恵を 享受しています このモデルが効果的なのは 2つの一般的な問題を回避しているからです 制御が多すぎて 時間が減るかもしれません 一方 完全に方向性がなくなり 意図されたものに 合わない製品が作られるのです 適切な方法で作ると 目的があり 良く考えられ ブランドを代表する腕時計が作れます
ODMはOriginal Design Manufacturerを意味し,ブランドの仕様やニーズに基づいて時計のデザインから生産まですべて処理する企業を指します.
ODM時計製造は 工場や設備への投資を要せず 小規模ブランドが事業を拡大できるようにします 専門家に製造を任せる一方で ブランドの構築に集中できます
ODMパートナーでは,ダイヤル文字,手形,ケースデザイン,色など,カスタマイズすることで,ブランドのデザインにブランドアイデンティティを組み込む.同時に,技術機能がブランドのビジョンに準拠することを保証する.
時計製造における協働デザインは,ブランドのビジョンが実用的な製造可能性と一致することを保証し,ブランドアイデンティティを損なうことなく技術的に実行可能な製品の作成につながります.
ホットニュース2025-06-26
2025-06-16
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