Okvir na satu radi više od toga što samo dobro izgleda, zapravo djeluje kao neka vrsta fokalne točke cijelog dizajna, kombinirajući praktičnu funkciju s umjetničkim stilom. Kada poliraju nerđajući čelik do zrcalnog sjaja, postiže se onaj sjaj luksuznog nakita koji ljudi toliko vole. Postoje i one matirane površine koje imaju svoju suzdržanu sofisticiranost. Različiti proizvođači ostavljaju svoj trag upravo kroz ove detalje. Uzmimo Patek Philippe, njihovi žljeboviti okviri su praktički zaštićeni znak. A zatim je tu Grand Seiko s njihovim izuzetno glatkim rubovima obrađenim tehnologijom zaratsu poliranja koji na prvi pogled vrište premium kvalitetu. Ovi mali detalji svima tko razumije satove govore kakva je rukotvorina uložena u svaki komad.
Kada obrtnici primjenjuju tehnike poput anglage, koja je u osnovi oblikovanje rubova, pretvaraju obične metalne dijelove u nešto što ljudi zapravo žele dirati i diviti se. Prema nedavnoj studiji Hronološkog instituta iz 2024., oko sedam od deset kupaca luksuznih satova više brine o izgledu svog sata nego o svim naprednim mehaničkim značajkama unutar njega. Vjerojatno je zbog toga što mnogi visokoklasni brendovi potroše gdje između trideset do pedeset sati samo na doradi jednog nerđajućeg okvira. Uzmimo primjerice Vertu, koji koristi izvanrednu tehniku poliranja po imenu zaratsu kako bi stvorio one savršene zrcalne površine koje danas vidimo na nekim satovima.
Svojstva materijala određuju trajnost i sjaj obrade:
| Materijal | Čvrstoća (Mohs) | Tip završne obrade | Ciklus održavanja |
|---|---|---|---|
| Zlato | 2.5–3 | Visoko polirano | Godišnje ponovno poliranje |
| Keramička | 9 | Blistavo/PVD prevlaka | Otpornost devedeset godina |
| Titan | 6 | Pigmentirano/mat | trajnost od 5 godina |
Nerđajući čelik ostaje mjerilo za univerzalnost, podržavajući sve – od facetiranih rezova dijamantnim alatom do matirane pjeskarenja. Novosti poput titanijevih premaza razreda 5 sada reproduciraju toplinu zlata, pritom nudi otpornost na ogrebotine sličnu keramici tvrdoće 9 po Mohsu.
Zaratsu poliranje je tradicionalna japanska metoda koja je usavršavana tijekom mnogih godina kako bi se postigli bezgrešni zrcalni efekti na satnim okvirima. Postupak uključuje izmjeničnu upotrebu grubih i izuzetno finih abraziva. U čemu se to razlikuje od uobičajenog strojnog poliranja? Pa, majstori provode od tri do osam sati na svakom pojedinačnom okviru, pažljivo uklanjajući sitne grebene koji uzrokuju nepravilno rasipanje svjetlosti. Nedavna istraživanja proučavala su kako se različite metode obrade metala održe tijekom vremena. Prema rezultatima prošlogodišnjeg istraživanja, površine polirane ručno zadržavaju oko 92% refleksije čak i nakon pet cijelih godina, dok one strojno polirane ostvaruju tek oko 74%. Takva izdržljivost objašnjava zašto luksuzni proizvođači satova i dalje vjeruju u Zaratsu za svoje visokokvalitetne okvire.
Majstori graveri postižu anglage (fazetiranje rubova) vođenjem alata s dijamantnim premazom uz konture lunete pod točnim kutom od 45°. Ovaj proces koji zahtijeva puno rada – potrebno je 12-15 sati za jednu platinsku lunetu – pretvara oštre metalne rubove u površine koje hvataju svjetlost. Izazovi uključuju:
Poznati japanski proizvođač pokazuje potencijal zaratsu tehnike kroz svoje lunete od nerđajućeg čelika koje postižu refleksiju svjetlosti od 95% – konkurentno naspram poliranog zlata. Njihov trostupanjski proces uključuje:
Ovaj pristup stvara lunete s hrapavošću površine <0,2 µm, omogućavajući bolju čitljivost nego većina luneta s dijamantnim premazom (hrapavost 0,5–1 µm).
Zaratsu odlično djeluje na čeličnim površinama, ali postaje složeniji kada se primjenjuje na okvire od 18K zlata. Meke prirode zlata (oko 2,5 do 3 na Vickers skali u usporedbi s oko 4 do 4,5 za čelik) znači da ovaj proces zahtijeva otprilike 40% više vremena i truda. Polireri moraju puno češće mijenjati abrazivne materijale jer postoji stvarni rizik da se sitne čestice zlata zaglave u obradi. Svi ovi dodatni koraci objašnjavaju zašto ručno obrađeni okviri od dragih metala obično koštaju između 1.200 i 2.500 USD više nego oni izrađeni standardnim strojevima. Za proizvođače satova koji rade s luksuznim materijalima, to je jednostavno dio cijene pravilnog poslovanja.
Rebra na okviru su stvarno postala popularna još u doba džepnih satova iz 1920-ih, služeći istovremeno kao držalo i estetski dekorativni element. Brzim premotavanjem do 70-ih godina, vidimo kako proizvođači luksuznih satova ponovno vraćaju ovaj stil. Željeli su da njihovi elegantni satovi istaknu se među svim onim robustnim alatnim satovima na tržištu. Današnje moderne verzije crpe inspiraciju iz povijesti, ali koriste sofisticiranu CNC glodalicu. Rezultat? Mnogo oštrije rebra, obično između 90 i 110 njih raspoređenih po cijelom licu sata. Unatoč svim tim tehnološkim nadogradnjama, i dalje zadržavaju izvornu, dobru otpornost koja omogućuje korisnicima da zakretnim poklopcima rukuju bez dodatnih alata.
Clous de Paris je onaj elegantni uzorak koji se nalazi na mnogim luksuznim satovima, sastavljen od tisuća malih gravura oblika piramide koje se izvode isključivo ručno. Što ga čini posebnim? Ukršteni dizajn ima dvostruku funkciju: osigurava bolji hvat prilikom podešavanja vremena i stvara izvanredan efekt blještavine zahvaljujući svim tim malim površinama raspoređenim po svakom kvadratnom milimetru (otprilike između 250 i 400 njih!). Izrada jednog takvog detalja zahtijeva od 8 do 12 sati preciznog rada pomoću posebnih alata za graviranje poznatih kao žljebovi. Nije ni čudo što ovakvu obradu nalazimo samo na satovima čija cijena znatno premašuje 20.000 USD. Ogroman broj ručnih radova objašnjava zašto proizvođači ovu tehniku zadovoljstvo rezerviraju za svoje najvrhunskije modele.
Guilloché obrada motora radi tako što primjenjuje složene geometrijske uzorke pomoću onih sofisticiranih programabilnih strugova. Preciznost ovdje iznosi oko ±0,005 mm, što iskreno nitko ne bi mogao postići ručno. Posebno kod rada s ružnim motorom, strojevi obrađuju komplicirane dizajne poput ječmenih zrna ili sunčanih zraka točno na okvirima od dragog metala za satove. Zanimljivo je kako uspijevaju ovo ostvariti i pri tome zadržati metal upravo na odgovarajućoj tanjini između 50 i 70 mikrometara kako bi dalje pravilno držao dragulje. Danas mnogi luksuzni brendovi dodatno nanose protu-refleksne premaze uz ove uzorke jer inače svi ti prekrasni detalji nestanu kada svjetlost pogodi sat pod različitim kutovima u stvarnim situacijama.
Vodeći švicarski proizvođači pokazuju kako rebra na okviru pružaju strukturnu osnovu za ugradnju dragog kamenja. Studija iz područja satova iz 2023. godine otkrila je da okviri s 30–40 rebara drže dijamante postavljene u kandže za 23% sigurnije u odnosu na glatke površine. Ova sinergija oblika i funkcionalnosti objašnjava zašto okviri s rebrom i dragim kamenjem imaju premiju od 35–50% u odnosu na standardne verzije s kamenjem na tržištima licitacija.
Brušeni kvalitet daje satovima suptilni, sofisticirani izgled koji toliko volimo. Proizvođači satova obično vode alate s dijamantnim vrhovima preko površine u pravim linijama ili krugovima, stvarajući mekani satenski osjećaj koji smanjuje refleksije, ali i dalje ima dubinu. Kada se primjenjuje na titanove lunete, efekt je više nalik tamnom grafitu nego toplom srebrnom izgledu koji vidimo na komadima od nerđajućeg čelika. Postizanje ovog efekta zahtijeva ozbiljnu opremu danas, one napredne polir mašine s više osi koje sve drže savršeno poravnano. Upravo to razdvaja kvalitetne proizvode od jeftinijih kopija. A priznajmo, matirane površine skrivaju te male ogrebotine puno bolje nego jako sjajne, što čini veliku razliku kada nosite svoj sat svakodnevno, bez brige da će nakon tjedan dana izgledati oštećeno.
Bark obrade su specifično stvorene za uručni satove koji moraju izbjeći prejaku refleksiju svjetlosti. Ove obrade imaju vrlo finu teksturu koja podsjeća na prirodne uzorke koje vidimo u drvetu ili kamenju. Satari koriste posebne strojeve pod računalnom kontrolom ili tradicionalne ručne urezačke alate kako bi napravili ove minijaturne, međusobno preklapajuće žljebove. Žljebovi su izuzetno plitki, zapravo manji od 0,1 mm dubine, što znači da raspršuju svjetlost umjesto da je direktno odbijaju natrag. To omogućuje bolju čitljivost brojčanika kada se nosi sat na suncu ili u uvjetima jake osvijetljenosti. Zanimljivo je da ove obrade izvrsno stoje s bezelima od ružičastog zlata jer topli tonovi zlata leže iznad mat površine. Prema nekim podacima Horološkog instituta iz 2023. godine, bark obrade čine otprilike 7% svih obrada bezela u skupim satovima. Ipak, postoji očito rastuća grupa kolekcionara koji cijene taktilni osjećaj ovih obrada, dodajući svojim satovima dodatnu sofisticiranost kroz teksturu, a ne samo vizualni učinak.
Satovi u sport-luksuznom stilu često imaju matirane lunete jer postižu pravi balans između izdržljivosti potrebne za svakodnevno korištenje i sofisticiranog izgleda. Ono što ovu tehniku čini toliko popularnom je njezina primjena na različitim materijalima poput nerđajućeg čelika ili čak kovanog ugljika, što pomaže dizajnerima da održe dosljednost izgleda s člancima narukvice i općim oblikom kućišta. Uzmimo primjerice titanove lunete s vertikalnim matiranjem – one imaju oko 35-40% manju težinu u odnosu na polirane verzije od nerđajućeg čelika, ali su ipak prilično otporne na ogrebotine. Proizvođači satova iskorištavaju tu fleksibilnost kako bi stvorili ono što nazivamo "izgled alatnog sata", a da pritom ne gube ništa na luksuznosti. To posebno privlači ljude koji žele nešto praktično, a ipak dovoljno elegantno za poslovne sastanke nakon dana provedenog na planinarenju ili jedrenju.
Kada se 18-karatno zlato spoji s precizno isječenim dijamantima, urari stvaraju nešto iznimno posebno na luneti. Mnogi luksuzni brendovi kombiniraju univerzalnu boju bijelog zlata s kamenjem najviše klase D-bez nedostataka, veličine od pola milimetra do dva milimetra, koje je potvrđeno prema standardima GIA. Ovi satovi postaju više od samo mjerača vremena – pretvaraju se u nošene riznice koje se prenose s generacije na generaciju. Uzmimo nedavni slučaj kada je sat s lunetom ukrašenom dijamantima prodat za neverovatnih 55 milijuna dolara na licitaciji, prema izvješću Investment Watches prošle godine. Stvaranje ovih remek-djela nije lagan posao – nakitari često provode sate birajući bilo kojih 100 do 300 pojedinačnih dijamanta kako bi osigurali dosljednu boju kroz svaki dio lunete.
Nevidljivi postavci rade tako da se izrađuju sićušni žljebovi u zlatnim okvirima kako bi dijamanti bili potpuno ravni, bez onih malih metalnih kandži koje obično vidimo. Razgovarajmo o intenzivnom obrtnom umijeću! Potrebno je bilo gdje od 80 do čak 150 sati samo za pravilno postavljanje jednog brojčanika sata. Za manje kamenje, majstori nakitari koriste tehniku poznatu kao mikro-pavé, što doslovnno znači "iskucano" na francuskom. Ova sićušna dijamanta veličine od 0,8 do 1,2 mm pričvršćuje se pomoću mikroskopskih zlatnih točkica promjera oko 0,1 mm. Što omogućuje ovaj postupak? Specijalizirani alati pod uvećanjem od 400 puta i posebni rezbari koji ne oštećuju dragocene metale poput platine ili bijelog zlata. Cijela operacija zahtijeva izvanrednu preciznost kako bi se izbjegao napon na metalnoj podlozi, a istovremeno sačuvao savršen izgled kojeg svi divimo.
Rodijev premaz na bijelom zlatu čini ga vrlo otpornim na ogrebotine, što je odlično kod postavljanja dijamanata u okvire. Ružičasto zlato, koje sadrži otprilike 20 do 25% legure bakra, stvara prijatan topli kontrast za dragulje. Platina i dalje ostaje najkvalitetnija opcija iz više razloga. Njezina čistoća od oko 95% i gustoća od 21,45 grama po kubnom centimetru omogućuju satovarskim majstorima da dizajniraju okvire koji mogu zapravo držati dva do tri puta više kamenova u usporedbi s običnim zlatnim varijantama. Prema nedavnim tržišnim promatranjima nekoliko proizvođača satova, satovi s platinskim okvirima obično dosežu otprilike 30 posto višu cijenu pri ponovnoj prodaji, prema podacima prikupljenima u Izvješću o investicijskim satovima 2023.
Današnji vrhunski proizvođači satova miješaju keramiku na bazi cirkonijevog oksida, koja se kreće oko 8,5 po Mohsovoj skali, s različitim dragim metalima kako bi stvorili lunete koje se ne ogrebu i ne izblijede tijekom vremena. Kod luneta od safira koje su ocijenjene na Mohsovoj skali sa 9, mnogi proizvođači danas sve više koriste urezane oznake umjesto tradicionalnih poslikanih. Neki zaista inovativni dizajni idu još dalje tako što kombiniraju čvrsto zlato sa specijalnim materijalima keramičke matrice. Ovi hibridi uspijevaju doseći impresivnih 1000 HV na Vickers skali tvrdoće, a istovremeno izgledaju poput pravog 24-karatnog zlata zahvaljujući prilično naprednim procesima sintiranja u fazi proizvodnje. Ova vrsta inovacija stalno pomiče granice onoga što je moguće u luksuznoj proizvodnji satova.
Postoje različite vrste obrade okvira satova uključujući visoko polirane, četkane, žljebovane, Clous de Paris, urezane na stroj, kombinacije dijamanata i zlata, kore drveća te keramičke površine.
Zaratsu poliranje cijeni se zbog stvaranja bezgrešnih zrcalnih površina i održavanja visoke refleksije tijekom vremena, zbog čega je omiljena tehnika među proizvođačima luksuznih satova.
Materijal koji se koristi utječe na izdržljivost i sjaj obrade okvira. Na primjer, keramika nudi visoku otpornost na ogrebotine, dok zlato zahtijeva redovito održavanje.
Drazi metali poput zlata, platine i ružičastog zlata povećavaju estetski učinak i vrijednost okvira satova. Oni također pružaju jedinstvena svojstva kao što su otpornost na ogrebotine i pogodne pozadine za dragulje.
Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd. nudi dijelove za satove visoke klase i pribor od plemenitih metala uz personalizaciju po ODM metodi. Naša precizna proizvodnja, kvalitetno vođeno po švicarskom modelu, osigurava pouzdane i inovativne rješenja za globalne marke satova. Kontaktirajte nas za usluge jedinstvenog rješenja.
Zgrada 5, br. 459 Xiecao Road, Xiegang town, Dongguan, Guangdong
Autorska prava © 2025. Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd. Politika privatnosti
EN
Vruće vijesti
