시계 베젤은 단순히 보기 좋은 것을 넘어서, 디자인 전반의 중심 역할을 하며 실용적인 기능과 예술적 감각을 결합합니다. 스테인리스 스틸을 거울처럼 반짝이는 마감으로 연마하면 사람들이 매우 선호하는 고급 주얼리 같은 광택이 나타납니다. 또한 브러싱 처리된 표면은 은은한 세련미를 자아냅니다. 다양한 브랜드들은 이러한 디테일을 통해 각자의 정체성을 드러내기도 합니다. 예를 들어, 파텍 필립의 경우, 홈이 새겨진 베젤은 거의 상표와 다름없습니다. 그랜드 시코노 경우, 자라츠 폴리싱된 가장자리는 한눈에 보는 순간 프리미엄 품질을 느끼게 합니다. 이러한 작은 디테일은 시계를 아는 사람들에게 각 제품에 담긴 장인정신의 수준을 알려주는 중요한 요소입니다.
장인이 앵글링(즉, 모서리 베벨 가공)과 같은 기술을 적용할 때, 평범한 금속 조각도 사람들이 실제로 만지고 감상하고 싶어 하는 것으로 탈바꿈시킨다. 2024년 시계학회(Horological Institute)의 최근 연구에 따르면, 고급 시계 구매자 중 약 10명 중 7명은 내부의 정교한 기계적 기능보다 시계의 외관을 더 중요하게 생각한다. 아마도 그래서 많은 고급 브랜드들이 스테인리스 스틸 베젤 하나를 다듬는 데 30시간에서 50시간가량을 투자하는 것이다. 버투(Vertu)의 경우를 보면, 요즘 일부 시계에서 보이는 결점 없는 거울처럼 반사되는 마감을 만들기 위해 자라쓰(Zaratsu) 연마라는 놀라운 기술을 사용한다.
재료의 특성이 마감의 지속성과 광채를 결정한다:
| 재질 | 경도 (모스) | 마감 유형 | 정비 주기 |
|---|---|---|---|
| 금 | 2.5–3 | 고광택 | 연간 재연마 |
| 세라믹 | 9 | 광택 처리/물리적 증착 코팅(PVD) | 10년 간의 내구성 |
| 티타늄 | 6 | 브러싱/새틴 처리 | 5년 내구성 |
스테인리스강은 다용도성의 기준으로 남아 있으며, 다이아몬드 컷팅 처리부터 매트 샌드블라스팅까지 다양한 마감 방식을 지원합니다. 그레이드-5 티타늄 코팅과 같은 혁신 기술은 금속의 따뜻한 느낌을 재현하면서 세라믹의 9모스 경도에 버금가는 스크래치 저항성을 제공합니다.
자라츠 폴리싱은 수년에 걸쳐 완성된 전통적인 일본 기법으로, 시계 베젤에 흠집 없는 거울 같은 마감을 구현합니다. 이 공정은 거친 연마재와 극도로 미세한 연마재를 번갈아 사용하는 방식입니다. 일반적인 기계 폴리싱과 무엇이 다를까요? 바로 장인이 개별 베젤 하나당 최소 3시간에서 최대 8시간까지 작업하며 빛을 이상하게 산란시키는 미세한 능선들을 정성스럽게 제거하기 때문입니다. 최근 연구에서는 다양한 금속 마감 방식이 시간이 지남에 따라 어떻게 변화하는지를 조사했습니다. 작년 연구 결과에 따르면, 손으로 폴리싱한 표면은 무려 5년 후에도 약 92%의 반사율을 유지하는 반면, 기계로 폴리싱한 표면은 약 74% 정도만 유지합니다. 이러한 내구성 덕분에 고급 시계 제조사들이 여전히 프리미엄 베젤에 자라츠 폴리싱을 고수하고 있는 것입니다.
숙련된 마스터 각인가는 다이아몬드 코팅 도구를 베젤 윤곽선을 따라 정확한 45° 각도로 이동시켜 앵글라주(모서리 베벨링)를 완성합니다. 단일 플래티넘 베젤에 12~15시간이 소요되는 이 고된 작업은 날카로운 금속 모서리를 빛을 반사하는 면으로 변화시킵니다. 주요 과제는 다음과 같습니다.
일본의 유명한 제조업체가 자라쓰 공법을 통해 스테인리스강 베젤에서 95%의 반사율을 달성하여 광택 처리된 금과 견줄 수 있는 수준을 보여줍니다. 이 회사의 3단계 공정은 다음을 결합합니다.
이 방법은 표면 거칠기를 <0.2µm로 만들어 대부분의 다이아몬드 코팅 베젤(0.5–1µm 거칠기)보다 더 뚜렷한 가독성을 구현합니다.
자라츠(Zaratsu)는 스틸 표면에서는 매우 잘 작동하지만 18K 골드 베젤에 적용할 경우 어려움이 따릅니다. 골드는 경도가 약 비커스 기준 2.5~3 정도로, 스틸의 4~4.5보다 부드러워 이 공정에 소요되는 시간과 노력이 약 40% 더 많습니다. 미세한 금 입자가 마감면에 끼일 위험이 있기 때문에 연마 재료를 훨씬 더 자주 교체해야 하며, 이러한 추가 작업들로 인해 수작업으로 마감된 귀금속 베젤은 일반 기계 가공 제품보다 보통 1,200달러에서 2,500달러 정도 추가 비용이 발생합니다. 고급 소재를 사용하는 시계 제조업체에게는 정확한 품질을 내기 위한 불가피한 비용입니다.
갈바장식 베젤은 1920년대 포켓워치 시절에 각광을 받기 시작했으며, 잡는 용도뿐 아니라 아름다운 장식 요소로도 기능했다. 1970년대로 넘어오면서 럭셔리 시계 제조사들이 다시 이 스타일을 부활시켰다. 당시 제조사들은 시장에 넘쳐나는 강인한 도구용 시계들과 차별화해 드레스 워치를 돋보이게 하고자 했다. 오늘날 현대 버전은 과거의 디자인에서 영감을 얻되 정교한 CNC 연삭 기술을 사용한다. 그 결과 일반적으로 다이얼 주변에 약 90개에서 110개 정도의 훨씬 날카로운 능선이 형성된다. 이러한 기술적 발전에도 불구하고, 사람들은 여전히 추가 도구 없이 스크류 다운 베젤을 돌려 풀 수 있을 만큼 원조의 우수한 그립감을 유지하고 있다.
클루 드 파리(Clous de Paris)는 수작업으로 완성된 미세한 피라미드 형태의 새김무늬로 구성된, 고급 시계 베젤에서 흔히 볼 수 있는 화려한 패턴입니다. 이 패턴의 특별함은 무엇일까요? 격자 무늬 디자인은 두 가지 기능을 동시에 수행합니다. 시간 조정 시 그립감을 높여줄 뿐 아니라, 각 평방밀리미터당 약 250~400개에 달하는 수많은 작은 면들 덕분에 뛰어난 반사광 효과와 반짝임을 만들어냅니다. 이러한 베젤 하나를 제작하는 데는 특수한 새김 도구인 골지(gouges)를 사용해 8시간에서 최대 12시간에 이르는 정교한 수작업이 필요합니다. 따라서 2만 달러가 넘는 고가 시계에서만 이런 디테일을 찾아볼 수 있는 것입니다. 이렇게 방대한 수공 작업이 수반되기 때문에 제조사들이 이 기법을 최상위 모델에만 한정하여 사용하는 이유를 알 수 있습니다.
규로셰 엔진 터닝은 정교한 프로그래머블 선반을 사용하여 정교한 기하학적 패턴을 적용하는 방식으로 작동합니다. 여기서 정밀도는 약 ±0.005mm 정도로, 사실상 손으로만 달성하기는 거의 불가능한 수준입니다. 특히 로즈 엔진 작업의 경우, 기계는 보석 세공이 된 시계 베젤과 같은 귀금속 위에 보리 이파리 무늬나 선레이 패턴과 같은 복잡한 디자인을 정확하게 새깁니다. 인상적인 점은 이러한 작업을 수행하면서도 금속 두께를 50~70마이크로미터의 매우 얇은 수준으로 정확히 유지함으로써 보석을 제대로 고정할 수 있도록 한다는 것입니다. 오늘날 많은 고급 브랜드들이 이러한 패턴과 함께 반사 방지 코팅을 추가하고 있는데, 그렇지 않으면 실제 상황에서 다양한 각도로 빛이 비추어질 때 아름다운 디테일들이 사라지기 때문입니다.
스위스의 주요 제조업체들은 주름진 베젤이 보석 장식에 어떤 식으로 구조적 기반을 제공하는지 입증하고 있다. 2023년 한 시계학 연구에서 30~40개의 주름을 가진 베젤이 매끄러운 표면보다 프롱 세팅된 다이아몬드를 23% 더 견고하게 고정할 수 있음이 밝혀졌다. 형태와 기능의 이러한 조화로 인해 경매 시장에서 일반적인 보석 세팅 제품 대비 주름진 베젤에 보석을 세팅한 제품이 35~50% 높은 프리미엄을 형성하고 있다.
브러싱 마감은 우리가 모두 매우 좋아하는 은은하고 세련된 외관을 시계에 부여합니다. 시계 제조업체들은 일반적으로 다이아몬드 끝 공구를 직선 또는 원형으로 표면 위를 이동시켜 반사광을 줄이면서도 깊이감을 유지하는 부드러운 새틴 느낌을 만들어냅니다. 티타늄 베젤에 이러한 처리를 할 경우, 스테인리스 스틸 제품에서 보이는 따뜻한 실버 색상보다는 어두운 그래파이트처럼 보이는 효과가 나타납니다. 요즘 이 작업을 정확하게 수행하려면 상당한 수준의 기계 장비가 필요한데, 바로 모든 각도를 정밀하게 맞춰주는 고급 멀티축 폴리셔들이 바로 그것입니다. 이것이 진짜 좋은 제품과 저가의 모조품을 구분하는 핵심입니다. 그리고 솔직히 말해, 브러싱 처리된 표면은 번쩍이는 광택 마감보다 훨씬 더 작은 스크래치들을 잘 가려주기 때문에, 매일 착용하더라도 일주일 후에 낡아보일까 걱정할 필요가 없습니다.
바크 마감은 과도한 반사를 피해야 하는 드레스 시계를 위해 특별히 개발되었습니다. 이러한 마감 처리는 나무나 돌에서 볼 수 있는 자연의 무늬처럼 보이는 매우 섬세한 질감을 가지고 있습니다. 시계 제조업자들은 특수한 컴퓨터 제어 기계 또는 전통적인 수작업 각인 도구를 사용하여 서로 겹치는 미세한 홈들을 만듭니다. 이 홈들은 실제로 0.1mm보다 얕아서 빛을 직접 반사시키는 대신 산란시킵니다. 이로 인해 햇빛 아래나 강한 조명 아래에서도 시계 다이얼을 더 쉽게 읽을 수 있게 됩니다. 흥미롭게도, 이러한 마감은 로즈골드 베젤과 특히 잘 어울리는데, 골드의 따뜻한 색조가 매트한 표면 위에서 돋보이기 때문입니다. 2023년 호롤로지칼 연구소(Horological Institute)의 자료에 따르면, 고급 시계의 베젤 마감 중 바크 마감은 약 7% 정도만을 차지하고 있습니다. 그러나 여전히 촉감상의 가치를 중시하는 수집가 그룹이 점차 늘어나고 있으며, 단순한 시각적 매력뿐 아니라 질감을 통해 시계에 더욱 세련된 느낌을 더하려는 경향이 있습니다.
스포츠 럭셔리 시계는 일상 착용에도 충분히 견고하면서도 세련된 느낌을 주기 때문에 종종 브러싱 처리된 베젤을 사용합니다. 이 기술이 인기를 끄는 이유는 스테인리스 스틸이나 포지드 카본과 같은 다양한 소재에서도 효과적으로 작용하여, 브레슬릿 링크와 케이스 전체 디자인을 일관성 있게 유지할 수 있도록 도와주기 때문입니다. 예를 들어, 세로 방향의 브러싱 처리를 한 티타늄 베젤은 광택 마감된 스테인리스 스틸 버전보다 무게가 약 35~40% 가볍지만, 스크래치에 대한 내구성도 여전히 우수합니다. 시계 제조업체들은 이러한 유연성을 활용해 '툴 워치' 스타일을 구현하면서도 럭셔리한 감성을 잃지 않도록 합니다. 이는 하이킹이나 요트 타기 후 바로 비즈니스 미팅에 참석해야 하는 사람들을 특히 끌어당깁니다.
18K 골드가 정밀하게 절단된 다이아몬드와 만나면, 시계 제조업자들은 베젤 위에 진정으로 특별한 무언가를 창조해냅니다. 많은 고급 브랜드들이 흰색 골드의 다양한 색상과 GIA 기준에 따라 인증된 D등급 플로리스 등급의 보석을 반 밀리미터에서 두 밀리미터 사이로 결합합니다. 이러한 시계는 단순한 시간 측정 도구를 넘어 세대를 거쳐 전해지는 착용 가능한 보물로 변모합니다. 작년 <인베스트먼트 워치> 보고서에 따르면, 다이아몬드가 장식된 베젤 시계 한 점이 경매에서 무려 5500만 달러에 판매된 사례가 있었습니다. 이러한 걸작을 만드는 일은 결코 쉬운 일이 아닙니다. 주얼리 장인들은 각 베젤 구간의 색상 일관성을 보장하기 위해 종종 100개에서 300개에 이르는 개별 다이아몬드를 신중하게 선별하는 데 수시간을 소비합니다.
인비저블 세팅은 다이아몬드를 일반적으로 보이는 작은 금속 발톱 없이도 평평하게 고정하기 위해 골드 베젤에 미세한 홈을 파내는 방식으로 작업합니다. 정말 정교한 공예 기술이 필요하죠! 시계 다이얼 하나를 제대로 세팅하는 데만 80시간에서 최대 150시간까지 소요될 수 있습니다. 작은 보석의 경우, 마스터 주얼러들은 프랑스어로 '망치로 두드린 것'을 의미하는 마이크로 파베(micro-pavé)라 불리는 기법을 사용합니다. 이들은 지름 약 0.1mm의 미세한 골드 비즈를 이용해 0.8~1.2mm 크기의 작은 다이아몬드를 고정시킵니다. 이러한 작업이 가능한 이유는 무엇일까요? 백금이나 화이트 골드 같은 귀금속을 손상시키지 않는 특수한 버린(burins)과 400배 이상 확대된 현미경 아래에서 사용하는 전문 도구들 덕분입니다. 이 모든 작업은 금속 토대에 무리를 주지 않으면서도 모두가 감탄하는 완벽한 외관을 유지하기 위해 놀라운 정밀도를 요구합니다.
화이트 골드 위의 로듐 코팅은 스크래치에 매우 강하게 만들어 주며, 베젤에 다이아몬드를 세팅할 때 매우 유리합니다. 약 20~25%의 구리 합금을 포함한 로즈 골드는 보석들에게 따뜻한 배경을 제공해 줍니다. 플래티넘은 여러 이유로 여전히 최고급 소재로 자리 잡고 있습니다. 순도가 약 95%이며, 밀도가 1세제곱센티미터당 21.45그램에 달하기 때문에 시계 제조업자들이 일반 골드 소재보다 2배에서 3배 더 많은 보석을 고정할 수 있는 베젤을 설계할 수 있게 해줍니다. 최근 몇몇 시계 제조업체들의 시장 관측 데이터에 따르면, 투자용 시계 2023에 정리된 자료에 따르면 플래티넘 베젤 시계는 재판매 시 평균 약 30% 더 높은 가격에 거래되는 경향이 있습니다.
최근 고급 시계 제조업체들은 모스 경도 기준 약 8.5의 경도를 가진 지르코늄 산화물 세라믹을 다양한 귀금속과 혼합하여 오랜 시간이 지나도 긁히거나 변색되지 않는 베젤을 만들고 있습니다. 모스 경도 9로 평가되는 사파이어 베젤을 고려하는 소비자들을 위해, 많은 제조사들은 전통적인 도료 마커 대신 에칭 처리된 마커를 사용하기 시작했습니다. 일부 최첨단 디자인은 순금에 특수한 세라믹 매트릭스 재료를 결합해 한층 더 발전된 형태를 구현하고 있습니다. 이러한 하이브리드 소재는 제조 과정에서 고도화된 소결 공정 덕분에 비커스 경도 기준 인상적인 1000HV 수준의 강도를 달성하면서도 여전히 진짜 24K 금처럼 보입니다. 이러한 혁신은 럭셔리 시계 제작이 가능해질 수 있는 영역을 계속해서 넓혀가고 있습니다.
시계 베젤 마감 처리에는 하이폴리시, 브러싱, 플루티드, 클루 드 파리, 엔진터닝, 다이아몬드 및 골드 조합, 바크, 세라믹 마감 등 다양한 종류가 있습니다.
자라츠 폴리싱은 흠 없는 거울 같은 광택을 만들어 내고 시간이 지나도 높은 반사율을 유지하기 때문에 명품 시계 제조업체들 사이에서 선호되는 기술로 평가받습니다.
사용된 재료는 베젤 마감의 내구성과 광택에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 세라믹은 스크래치에 매우 강한 반면, 골드는 정기적인 관리가 필요합니다.
골드, 플래티넘, 로즈 골드와 같은 귀금속은 시계 베젤의 미적 매력과 가치를 높여줍니다. 또한 스크래치 저항성과 보석을 장식하기에 적합한 배경을 제공하는 독특한 특성도 갖추고 있습니다.