Messingvisere varer ofte veldig lenge fordi de tåler oksidasjon ganske godt, spesielt hvis de har fått et godt lakklag. Kobb- og sinkblandingen i messing skaper etter hvert et naturlig beskyttende lag som hjelper til med å motstå skader fra miljøet. Derfor bruker så mange urmaker fortsatt messing til sine grunnmodeller og mellomprisprodukter der eierne ikke ønsker å bruke timer på vedlikehold av viseren. På den andre siden er syntetisk safir et ekstremt hardt materiale, cirka 9 på Mohs skala, noe som betyr at det tåler de fleste daglige slitsomheter uten å lett skratches. Messing takler imidlertid kjemikalier bedre, mens safir handler om å holde overflater perfekte. Men det finnes en ulempe med safir også: den kan faktisk sprekke hvis den treffes hardt nok. Så når man velger mellom disse materialene, står man vanligvis overfor dette dilemmaet: velg messing for noe som tåler korrosjon over flere år, eller velg safir hvis skratchfri utseende er viktigst, selv om det er sårbart for støt.
Materialer funnet i naturen har sine egne vedlikeholdsutfordringer som virkelig påvirker hvor mye det koster å eie noe, og hvor lenge det varer. Ta for eksempel perlemorsvisker – disse er laget av faktiske skjell fra bløtdyr og ser absolutt fantastiske ut med sine regnbuefarger, men de er også ekstremt skjøre. Et lite knips eller et fall kan faktisk knuse dem helt, noe som ofte betyr at man må bytte hele visken. Emailvisker fungerer annerledes, siden de lages ved at pulverisert glass smeltes sammen med metallflater ved svært høye temperaturer, omtrent 800 grader celsius. Etter flere år med bruk begynner små revner å danne seg på grunn av alle oppvarmings- og avkjølings-syklusene samt vanlig slitasje. Disse smårevnene sprer seg under den glasaktige overflaten, og uten riktig omsorg kan vann til slutt trenge inn. For begge typer visker er spesielle lagringsforhold ganske viktige. Email fungerer spesielt bedre når den oppbevares der temperaturen er ganske konstant, noe som hjelper til med å hindre at de smårevnene blir verre med tiden.
Kunsten å håndkryske dreiebænker gjør urskiver til kunstverk, og skaper de vakre lysfangede mønstrene som bare mesterhendel kan oppnå. Det tar godt over 100 timer for én enkelt skive, og resulterer i overflatestrukturer som ingen fabrikkmaskin noen sinne kunne matche. Deretter har vi Grand Feu-emaillering, der kunstnere påfører lag av knust glass på metall før de varmes opp til rundt 800 grader celsius. Selv den minste feil under denne delikate prosessen betyr at man må starte helt på nytt fra bunnen av. Hva gjør disse teknikkene så karakteristiske? Krysking har en matematisk presisjon, mens emalje gir et glødende dyp, nesten som smeltet glass. Når det varmes opp, danner emaljen små krystallstrukturer som fanger fargene inni seg, noe som forklarer hvorfor stykker laget på denne måten har vist seg å holde sin livlighet i århundrer. Ingen undring at samlerne betaler tre ganger så mye som for seriedrevne skiver når noe ekte håndlaget kommer på markedet.
Forskjellen mellom dyrebar klokkeskiver og de som er produsert i fabrikker, ligger i mikroskopiske overflatebehandlinger. Anglage, eller fasning, glatter kanter rundt små skiver nøyaktig til 45 grader, noe som fjerner mikroskopiske sprekker som ellers ville reflektere lys på en ujevn måte og gjøre bildet uskarpt. For solstrålefinisher roterer håndverkere blanke skiver mot spesielle slipeskiver, og skaper vakre radielle mønstre som bare er tydelige når de betraktes gjennom et forstørrelsesglass med 10 ganger forstørrelse. Når man ser nærmere på disse detaljene, blir det klart hvem som har brukt tid og hvem som har kuttet hjørner. Hvis kornmønsteret er ujevnt og kaotisk, betyr det vanligvis at noen hadde hastverk. Men når linjene løper jevnt og uten avbrytelser, viser det ekte oppmerksomhet på detaljer utført for hånd. Toppmerker kontrollerer faktisk sine skiver med spesielle fiberoptiske lyskilder for å avdekke minste feil som kan påvirke lesbarheten. Og her er noe interessant: Klokker med skiver som klarer strenge 200-punkts kontroller under mikroskop, beholder typisk omtrent 40 prosent mer verdi etter bare fem år på markedet. Det beviser at selv om ingen ser disse mikroskopiske detaljene, betyr de likevel mye på sikt.
Å oppnå klar funksjon begynner med god geometri. Urmakerne bruker det som kalles 12/3/6/9-plasseringssystemet for å plassere de viktigste timemerkene der de kan sees med én gang. Ingen grunn til å tenke over noe når man skal se klokka. Også småviser må være nøyaktig justert. En liten forskyvning, kanskje bare en halv millimeter feil, og alt ser galt ut når man ser gjennom et lupglass. Den lille feilen får folk til å spørre seg om kvaliteten på hele uret. Ta som eksempel kronografens tellere. De må ha nok avstand mellom seg slik at ansiktet ikke ser rotete ut. Designere bruker også triks for å påvirke hvordan ting fremstår. Noen ganger lager de minuttviseren lengre eller endrer tykkelsen på tallene for å rette opp hvordan tomme områder ser ut på viseren. Alle disse detaljene er viktige fordi de sørger for at komplekse funksjoner er enkle å lese, samtidig som de bevarer den vakre balansen vi forventer fra fine ur.
Matt overflater fungerer utmerket til å spre lys, noe som bidrar til å redusere blinding og gjør klokkene lettere å lese når det er mye kontrast rundt, spesielt hvis noen bærer sitt ur utendørs i sterkt sollys. Derfor velger så mange verktøyur denne utformingen. På den andre siden reflekterer polerte overflater lyset i alle retninger, noe som noen ganger kan gjøre det vanskelig å se hvor viserne faktisk befinner seg når belysningen er svært intens. Teksturen har også betydning. Urskiver med kornet struktur skjuler små skrammer bedre enn glatte, mens de elegante Grand Feu-enamelet overflatene har en slags speilaktig kvalitet som virkelig signaliserer luksus. Ifølge noen studier knytter omtrent to tredeler av urinnsamlere matte overflater til noe som vil vare lenger, selv om folk fortsatt liker glansfete overflater fordi de minner oss om førsteklasses håndverk. Når man designer klokker, er det svært viktig å få riktig fargekontrast for god og rask lesbarhet. Tenk hvite tall på mørke bakgrunner eller lystgirande visere som skiller seg tydelig ut mot dype blåtoner. Disse små detaljene betyr alt når noen må sjekke klokkeslettet fort uten å måtte kneise.
Beskyttende belegg virker som et usynlig skjold mot alle typer skader. De holder fuktighet utenfor, blokkerer skadelige UV-stråler og tåler korrosjonsfremkallende stoffer som ellers ville akselerere oksidasjon, forårsake misfarging og skape de små overflateskrape vi ikke legger merke til før det er for sent. De fleste produsenter bruker i dag spesielle klarlakkbelegg, inkludert avanserte nanoceramiske materialer som er svært skravbestandige. Det finnes også antirefleksbehandlinger som sikrer at visningen er lesbar enten det er lyst ute eller mørkt inne. Før noe belegg godkjennes for produksjon, gjennomgår det omfattende testprosedyrer for å sikre at det fungerer som forventet.
Uavhengige studier bekrefter at visere som er utsatt for test i kontrollerte miljøer, viser 40 % mindre nedbrytning etter fem år med reell bruk. Denne valideringen sikrer direkte både estetikk og funksjon – og sørger for at indikatorene beholder sitt lys, overflater motstår mikroskråmer, og viseren beholder sin opprinnelige karakter over tid.