Athugunarlisti fyrir framleiðanda á háþrótta handvirkum klukkum: Enda-til-endu gæðastýring frá innkomandi efnum til búinna vörur

Fyrir sjálfstæða vörumerki fyrir klukkutími og litlum vörumerkjum sem sækja ytri hluti frá framleiðslufélögum í Asíu er munurinn á góðri vöruútgáfu og viðskiptahruni vegna hækkunar á skilum oftast að rekja til eina rótarsakar: ónógu góðs gæðastjórnunar kerfis á framleiðslustigi.

Gæðaframleiðendur klukkutíma eru ekki skilgreindir af ISO-vottorðum sem hanga á veggjum í framleiðsluverkstöðvunum — þeir eru auðkenndir með staðfestanlegum, ákveðnum skoðunaraðferðum fyrir hvert stig sem greina og halda villum innan við áður en þær ná samsetningu. Þessi skoðunarlisti veitir virkilegt ramma verkfæri til að meta hvort framtíðar framleiðslufélagi hefur dýpt gæðastjórnunar sem krefst mið- til hávaxinna sjálfstæðra klukkutímaframleiðslu.

Stig 1 — Inntaksgæðastjórn (IQC): Staðfesting á grunnefni og hlutum

Fyrsta skoðunarpunkturinn fyrir gæðaframleiðendur klukkutíma er kerfisbundin staðfesting á öllum inntökugrunnefni og kaupum hlutum áður en þeir fara í framleiðslu.

Á efniheimildarstigi ættu rustfria steypistálstengir að koma með verksmiðjuheimildir sem staðfestir stáltegund (316L eða 904L) með staðfestan nikkel-, króm- og molýbdéninnihald. Títanstengir þurfa heimild sem staðfestir tegund 2 eða tegund 5 (Ti-6Al-4V). Safírkristallar ættu að fylgja með skjölum um harðleika og scratch-mótstånd.

Á stigi mælinga á víddum verða innkomandi hulsskífur, vísaskífur og handvöðvahlutir mældir saman við verkfræðiteikningar með því að nota kalibreruð staðsetningamæliforrit (CMM) eða háþróaðar handmælisvopn. Allir innkomandi hlutar sem fara yfir víddatoleransbanda ±0,02 mm fyrir mikilvægar hulsskífuformgerðir ættu að vera settir í bið og skilar til baka.

Yfirflötarefniyfirlit á inntakskontroll (IQC) felur í sér sjónlega skoðun undir staðlaðri 1000-lux ljósgjöf og 10x stækkun til að greina fyrirliggjandi yfirflötarskort, innblæstr, eða ósamræmi í efni sem gætu veitt útliti endurgreiðslu.

Stig 2 — Gæðastjórnun í framleiðslu (IPQC): Inspektionar í framleiðslustigi

Gæðastjórnunarstaðsetningar í framleiðslu hjá gæðavörufyrirtækjum eru dreifðar yfir öll lykilframleiðslustig, ekki aðeins á lokainspektioninni.

Við CNC-másínaður verða fyrstu vöruskoðanir (FAI) skráðar fyrir hverja nýja hylkisformgerð eða hönnunarbreytingu til að staðfesta að allar lykilvíddir — breidd á hylkisarmi, þvermál hylkis, dýpt á kristallsetti og lengd á þræði á hylkisbotni — séu í samræmi við verkfræðispecifikatiónirnar innan leyfilegra afvika.

Umskiptin milli sléttu og speglaðs yfirborðs eru sú gæðavísir sem birtir mest á lokaþreyingarstiginu: hágæðufyrirtæki halda áfram með rúmfræðilega skarpa skilgreiningu á milli yfirborðsdeila, en fyrirtæki með lægri getu leyfa ofþrengingu sem myndar útrúninga á brúnunni og blanda yfirborðunum saman.

IPQC fyrir framleiðslu á vísum umfötnun umfötnunina með ljóslakki (metin sjónlega og með litjafna mælingum með spektrofótmælir), jafnvægi ljósblandunar (engar tómur rými, engin ofvöxtun yfir markaða marka), og staðsetningu álagðra marka (metin á móti stilltum stillingarfæri).

IPQC fyrir uppsetningu á gasket og þéttun krefst staðfestingar á durometer-gildi O-hringja og málinga á dýpt gasket-röndunar til að tryggja að deformingu elástómera falli innan verkfræðilega skilgreindrar samþrýmingarsvæðisins á 25–35 prósent.

Stig 3 — Vatnsþéttun og virkjunapróf

Fyrir allar sérstæður á klukkum sem krefjast vatnsþéttleika er vatnspróf óhugnanlegt gátt í gæðakönnun á framleiðslustöðinni, en ekki valkvætt forskippingarpróf.

Framleiðendur á gæða klukkum halda í sérstökum prófunarborðum fyrir vatnsþol sem eru stillt samkvæmt ISO 22810-standards. Hver fullgerð hylkiþáttyrki — áður en innbyggingu á sveiflunni — er prófuð með loftþrýstingi við 1,25 sinnum þann þrýsting sem samsvarar tilkynntu vatnsþoli. Hylki sem krefjast 100 metra (10 ATM) vatnsþols eru prófuð við 12,5 ATM loftþrýsting.

Ef einhver mikilítil leka er fundin í krónuskerfis, glasþéttun eða þéttun á bakhluta hylkisins er hlutinn strax tekin úr framleiðslustraumi til rótarsakaprófunar og endurvinnslu. Eftirprófun staðfestir að þrýstingsprófunin hefur ekki valdið yfirborðsskemmdum, breytingum á setningu á glasinu eða víkingu á þráðum á bakhlutanum.

Virkin prófun á virkjun krónunnar verður að staðfesta greinilega „click“-virkan í báðum stöðum krónunnar, þ.e. þegar hún er út og þegar hún er ýtt inn, og þrýstiprófun verður að staðfesta að mótstaða skrufula krónunnar sé innan teknar verkfræðigildisviðs.

Stig 4 — Lokareftirlit á útgönguqualita (OQC): Skoðun fyrir sendingu

OQC-stigið er síðasta verndargáttin áður en búin hlutir yfirgefa framleiðslustöðina. Fullt OQC-skoðunarformúlu fyrir framleiðendur á horlogum inniheldur:

Skoðun yfirborðsafgerðar undir 1000-lux ljósi með 10x stækkunarskýggu til að staðfesta riss, ójafnleika í polishing, vandamál við lume-álagningu og saurnun á yfirborði.

Lokapróf á mælingum staðfestir þvermál hylis, breidd á kornum og millibil á leðurböndum samkvæmt samþykktum framleiðslustöðvum.

Endurpróf á vatnsþol er framkvæmt á úrtaksgrunni (venjulega 10 prósent af sendingar magni) til að staðfesta að sameiningarferlið hafi ekki skemmt heildarríki gasketa.

Skoðun á pakkun staðfestir að búin hlutir séu einstaklega umhuldir í efni sem verndar gegn rissum og pakkaðir í flutningskerfi sem koma í veg fyrir hreyfingu á meðan flutt er.

Upprunaskráningardökument í lokagæslu (OQC) verða að innihalda útfylt skoðunarvegagerð þar sem tilvísun í framleiðslusafn, vottorð um efni og prófunargögn fyrir vatnsþol eru tengd saman — þetta veitir skoðunaraðili hefðbundinni keðju sem merki þarf til ábyrgðar- og eftirverslunarsupports.

Raunhagsleg kaupstaða: Skoðunarskýrslur á valinni framleiðslustöð

Í kjalfari framleiðsluskoðun á framleiðslustöð fyrir 300 eininga upphafssafn evrópsks mikromerkis kom framleiðslustjóri merkisins að greina tvo alvarlega vandamála í gæslu kerfinu á valinni framleiðslustöð.

Fyrst voru titánstengjur tekin við án staðfestingar á vottorðum frá smíðjunni — framleiðslustöðin átti ekki formlega aðferð fyrir inntaksgæslu (IQC) til að tryggja uppruna efna.

Annar vandinn var að prófun á vatnsþoli var framkvæmd eftir sameiningu í staðinn fyrir á stigum sameiningar hússins, það er að segja að mistök í þéttun á kórnumyrkjum myndu ekki vera uppgötvuð fyrr en hreyfing væri þegar sett inn og stillt — þetta gæti leitt til alvarlegra endurgerðarkosta.

Þessar tvær ályktanir leiddu til þess að merkið krafði að framleiðandinn innleiddi formlega IQC-skjölun og stig-til-stig vatnsþolapróf sem skilyrði í framleiðslusamningnum, með staðfestingu á samræmi við þau á öðru heimsókn á verksmiðju áður en ákvarðað var um tæknibúnað.

Ályktun

Dýpt gæðastjórnunar í framleiðslufélagi er ekki sýnileg í verksmiðjubroshúri. Hún er metin með staðfestingu á stig-til-stig inspektskjóðum, skráningu á tæknibúnaði og skjölun á rekjanlegum kerfum.

Gæðaáhorfsmarkaðsfyrirtæki sem starfa með formlegum IQC-til-OQC kerfum — ekki óformlegum lokainspektsprófum — eru einu framleiðslufélögin sem geta endurtekið verndað gagnvartskulda mæltar fyrir sjálfstætt merki yfir mörg framleiðsluferli og vaxandi framleiðslutölu.

Spurningar og svar

Sp.: Hvaða gæðakönnunarskref er oftast hunsað þegar ávallt er gert á horlogaframleiðanda?

A: Staðfesting á gæslu- og þéttunarskálfum í ferlinu er það þátttaka sem vantar oftast í gæsluöryggisreglur framleiðslustöðva. Án staðfestar durometer-gildis fyrir O-hringa og mælinga á skálfunum fyrir gæslur, eru mistök í vatnsþéttleika sem koma vegna of mikillar eða of lítils samþrýstings á elástískum efnum ekki að greina með kerfisbundinni aðferð fyrr en sameindar vörur eru prófuðar — sem veldur dýrum endurgerðum á versta mögulega tímapunkti.

Q: Hvernig staðfesti ég að prófunarbúnaður framleiðanda handvirkja fyrir vatnsþéttleika sé rétt stilltur?

A: Biðjið um staðfestingarskírteini fyrir þrýstiprófunarborðið, sem staðfestir árlega eða tvisvar á ári staðfestingu gegn þrýstistöndu sem er mögulegt að rekja. Framleiðslustöðvar sem nota loftþrýstiprófanir til að staðfesta vatnsþéttleika verða að sannreyna að hafa skjöl sem staðfestir að þær uppfylli kröfur ISO 22810. Án staðfestingarskjala hefur prófunargögn um vatnsþéttleika frá framleiðslustöðinni engan staðfestan grunn fyrir nákvæmni.

Spurning: Hvaða skjöl ætti framleiðandi á gæðavörum að veita við lok hvers framleiðsluferils?

Svar: Fullkomin OQC-inspektsjónarskrá (fyrir hverja röð og fyrir hvert einstakt tæki þar sem við á), skjöl um efni til að rekja til baka sem vísa til ákveðinnar framleiðsluröð, skrár um vatnsheldni prófunar fyrir röðina og skrár um fyrstu greiningu frá framleiðsluferlinu. Þessi skjalasafn myndar lágmarks kröfu um skjölun fyrir endurskoðun og er nauðsynlegt fyrir ábyrgðarstyðjun og rannsókn á vandamálum eftir kaup á viðbót.