316L rostfritt stål håller mycket bättre i saltvatten jämfört med andra metaller som har benägenhet att rosta och brytas ner snabbt. Kromhalten i legeringen varierar mellan cirka 16 och 18 procent, vilket skapar ett oxidskikt på ytan som återställer sig självt vid skador. Detta skyddande lager förhindrar att skadliga kloridjoner tränger igenom, vilket gör det idealiskt för saker som dykarur och smycken som bärs nära kusten. Tester utförda i marina förhållanden visade endast ungefär 2 % ytbeskada efter cirka 1000 timmar utsatta för saltspray, vilket är bättre än vad man vanligtvis ser med vanliga marinlämpliga legeringar enligt forskning publicerad i Marine Corrosion Resistance Study förra året.
Daglig användning utsätter klockor för svett (pH 4–6,8) och luftburna föroreningar. Det låga kolinnehållet (<0,03 %) i 316L förhindrar bildandet av kromkarbid i svetsförband, vilket eliminerar svaga punkter där korrosion vanligtvis börjar. Oberoende laboratorietester visar 93 % färre ytskador jämfört med 304 rostfritt stål efter 90 dagars exponering för simulerat mänskligt svett.
Rostfritt stål med beteckning 316L innehåller cirka 2 till 3 procent molybden, vilket ger flera viktiga fördelar. Framför allt hjälper detta ämne till att förhindra de irriterande gropbildningarna vid exponering för klorider som finns i havsvatten eller kemin i simbassänger. Sedan finns det problemet med spänningskorrosionskrypning som ofta uppstår i fuktiga kustnära områden. Och inte minst sura miljöer där pH-värden sjunker under 4, något som förekommer ganska ofta inom många industriella tillämpningar. På grund av denna speciella molybdensrika sammansättning visar tester att 316L håller ungefär fem gånger längre under simulerade marina förhållanden jämfört med versioner utan molybden alls. Det gör en stor skillnad för utrustning som används nära saltvatten eller i kemiska processanläggningar.
Även om båda legeringarna innehåller krom och nickel saknar 304 rostfritt molybden, vilket gör det sårbart för permanent gropfrätning från saltvatten, spänningskorrosion i närheten av spännbeslag och missfärgning vid långvarig kontakt med svett. Tester från tredje part visar att 316L behåller 98 % ytintegritet efter fältförsök under 12 månader, jämfört med 304:s 72 % under identiska förhållanden.
Stålsorten 316L har en brottgräns på cirka 515 MPa, vilket är ungefär 25 % starkare jämfört med vanligt 304-stål. Detta gör att det kan hantera ganska kraftiga stötar, motsvarande när ett föremål som väger 1,5 kilogram faller från en meters höjd, enligt vissa materialtester vi har tittat på. Vad som är intressant är hur nickel-krom-blandningen i detta stål faktiskt upptar energi vid slag, genom att böja sig lätt istället för att spricka sönder som aluminium ofta gör. På grund av dessa egenskaper använder de flesta allvarliga dykarur 316L för delar som verkligen spelar roll, såsom lugsring och baksida. Nästan alla märken som följer de senaste ISO 6425-riktlinjerna för undervattensutrustning anger just denna typ av stål för sina produkter.
Under en femårsperiod orsakar upprepade stötar mot skrivbord, dörrhandtag och gymmaskiner endast cirka 6 % ytskador på 316L rostfritt stål. Det är faktiskt 33 % bättre än titan när det gäller repbeständighet enligt branschens hållbarhetsstandarder. Vad gör detta möjligt? Jo, materialet har en så kallad austenitisk kristallstruktur som i princip förhindrar att de irriterande små sprickorna bildas vid kopplingar och spänn för urband. Det innebär att vattentätheten bibehålls även efter att uret öppnats och stängts tusentals gånger. Och här är ytterligare en fördel med 316L: till skillnad från beläggningar eller plätering som slits bort är detta metallmaterial enhetligt hela vägen in. Så när kanterna slits ner finns det fortfarande fullständig skydd mot korrosion istället för att avslöja svagare underliggande material.
316L rostfritt stål har under 0,2 % nickelhalt, vilket dermatologer anser är säkert nog att minska allergiska reaktioner enligt forskning publicerad förra året. Den låga nickelhalten hjälper till att undvika de irriterande hudproblemen som cirka en fjärdedel av vuxna får vid användning av vanlig smycken gjorda av andra legeringar. Och det håller fortfarande bra strukturellt också. Enligt senaste data från rapporter om marknaden för konsumentbärbara enheter hade bara hälften av en procent någon form av hudirritation med ordentligt färdigbehandlade 316L-klockgehåll. Det är långt bättre än vad vi ser med mässingsklockor där nästan 5 % rapporterar problem, eller ännu värre med pläterade metaller där cirka 12 % upplever någon typ av reaktion.
Kirurgiskt stål enligt ASTM F138/F139 är vad 316L är känt för inom medicinskt område. Materialet bildar ett kromoxidlager på sin yta som fungerar som en sköld mot att joner läcker ut i kroppsvävnader. Detta fungerar exakt på samma sätt som de små enheter vi har inne i bröstet – tänk pacemakers och höftproteser som har förlitat sig på denna skyddsmetod sedan cirka 2012, mer eller mindre. De flesta av de främsta tillverkarna genomgår en process som kallas vakuumbågomsmedning, eller VAR förkortat, vilket i princip rensar bort orenheter från metallen. Det de slutar med uppfyller och ibland till och med överträffar ISO 5832-1:s krav för medicinska apparater när det gäller hur bra det är i kontakt med människokroppen.
Rostfritt stål av märke 316L har en naturlig glans som överträffar både aluminium och titan när det gäller ljusreflektion. Materialet bildar en skyddande oxidhinna på egen hand istället för att vara beroende av beläggningar som till slut lossnar. Tester visar att detta metallmaterial behåller cirka 85 % av sin ursprungliga glans även efter tio års daglig användning, enligt senaste branschstudier. Många lyxurmaksmärken väljer rostfritt stål av märke 316L för sina urtillbehör och armbandslänkar eftersom det inte lätt repas och bibehåller ett klart utseende även vid långvarig exponering för solljus. Det gör klockor gjorda av 316L till utmärkta kandidater för familjeärin i flera generationer utan att förlora sitt visuella uttryck.
Nanokristallinisk polering ger 316L rostfritt stål en spegelliknande yta utan att påverka dess korrosionsmotstånd. För borstad utseende används mycket fina slipmedel under 12 mikrometer, vilket skapar de diskreta strukturerade ytorna som döljer små repor när ljus träffar dem. Och PVD-beklädnader? De gör färgerna djupare och rikare men behåller samtidigt hypoallergena egenskaper för personer med känslig hud. Tester visar att dessa metoder minskar behovet av återpolering. Vi talar om cirka 73 % mindre arbete över två decennier jämfört med kirurgiskt titan. Klockindustrin har genomfört denna typ av långsiktiga tester i många år nu.
316L rostfritt stål behöver inte mycket underhåll, vilket är anledningen till att så många människor bär dessa föremål dagligen utan problem. Ett snabbt torkande med en mjuk mikrofiberduk räcker de flesta dagarna, medan ett tillfälligt bad i en mild, neutral tvål håller saker rena på lång sikt. Enligt en nyligen studie från Consumer Watch Care från 2023 håller cirka 8 av 10 ägare sina 316L-klockor i gott skick genom att helt enkelt följa denna grundläggande metod och undvika hårda borstmaterial som kan repa ytan. Anledningen till detta låga underhållsbehov ligger i hur metallen själv bildar ett skyddande lager av kromoxid. Denna naturliga barriär hjälper till att avvisa vattenfläckar och fingeravtryck, vilket innebär att det egentligen inte krävs mycket arbete för att hålla dessa föremål fräscha.
Dragstyrkan hos 316L rostfritt stål ligger mellan 580 och 690 MPa och erbjuder ungefär 45 procent bättre skydd mot korrosion jämfört med vanligt 304-stål. Detta gör det idealiskt för de hårda förhållandena där professionella dykare behöver att deras klockor tål extrema tryck under 300 meter under vattenytan. Ser man på marknaden idag har cirka tre av fyra luxussportklockor kåpor i 316L. Tillverkare föredrar detta material eftersom det ger en bra balans mellan prestandakrav och hur lätt det är att arbeta med under produktionsprocesserna.
Även om 904L erbjuder något bättre saltvattenmotstånd (2 % högre i ASTM B117-tester) begränsar dess 2,8 gånger högre materialkostnad användningen till ultra-premiummärken. För 93 % av alla klockor som säljs för över 1 000 USD ger 316L optimal kostnadsnytta – den uppnår 95 % av 904L:s hållbarhet till hälften av produktionskostnaden.
fördelarna med 904L är endast meningsfulla i extrema miljöer, till exempel vid utforskning av stora havsdjup eller i sura industriella miljöer. För vanlig exponering för svett, regn och fuktighet räcker 316L:s korrosionsbeständighet mer än väl, vilket gör den högre kostnaden för 904L svår att motivera för de flesta konsumenter.
Tillverkare utnyttjar 316L:s mångsidighet för att producera kassar inom ett brett prisspann – från 200 till 20 000 USD. Dess utmärkta bearbetbarhet stödjer komplexa ytbehandlingsmetoder som borstning, polering och sandblästring utan att kompromissa med strukturell integritet, vilket möjliggör designflexibilitet över olika marknadssegment.
Trots framväxande material som keramik och titan har 316L rostfritt stål en marknadsandel på 67 % av urhållsarna (Horological Materials Survey, 2023). Dess beprövade tillförlitlighet, enkla reparation och tidlös estetik fortsätter att överensstämma med både tillverkares prioriteringar och konsumenters förväntningar på beständig kvalitet.
316L rostfritt stål är korrosionsbeständigt på grund av sitt höga krominnehåll (16–18 %) och närvaron av molybden, vilka tillsammans bildar ett självreparerande oxidlager som skyddar mot kloridjoner.
Molybden i 316L rostfritt stål förhindrar bildandet av gropfrätning orsakad av klorider, minskar spänningskorrosionssprickbildning och förbättrar resistensen i sura miljöer.
316L föredras framför 304 rostfritt stål eftersom det innehåller molybden, vilket gör det mer motståndskraftigt mot gropfrätning, spänningssprickkorrosion och avfärgning från svett.
Ja, 316L rostfritt stål är hypoallergent på grund av sitt låga nickelinnehåll, vilket betydligt minskar risken för allergiska reaktioner.
Även om 904L erbjuder något bättre motstånd mot saltvatten är dess högre kostnad mindre ekonomiskt fördelaktig för de flesta konsumenter. 316L uppnår nästan samma hållbarhet till hälften av produktionskostnaden.