Der ISO 9001:2015-Standard bietet die grundlegende Struktur für das Qualitätsmanagement in der OEM-Uhrenherstellung und umfasst alle Schritte von der Herkunft der Materialien bis hin zur Fertigstellung der Endprodukte. Für Unternehmen, die tausende Uhren herstellen, ist dieser globale Standard besonders wichtig, da er für Konsistenz zwischen verschiedenen Produktionsläufen sorgt. Zudem führt die Einhaltung dieser Richtlinien oft zu weniger Fehlern und macht den gesamten Herstellungsprozess effizienter. Die Zertifizierung nach ISO 9001 zeigt, dass ein Unternehmen Wert auf ordnungsgemäße Qualitätskontrollen legt. Doch eines wird selten erwähnt: Der Standard bezieht sich nicht auf die Zeitgenauigkeit der Uhr oder die Leistung des fertigen Produkts unter realen Bedingungen. Für diese Aspekte sind völlig andere Zertifizierungen erforderlich. Betrachten Sie ISO 9001 daher eher als Ausgangspunkt und nicht als eine Art Zauberformel, die perfekte Zeitmessung oder zuverlässige Uhren direkt ab Werk garantiert.
Uhrenhersteller nehmen Umweltbelange heutzutage zunehmend ernster. Normen wie ISO 14001 bieten Unternehmen einen Rahmen, um ihre ökologische Bilanz zu verwalten. Dies hilft Original Equipment Herstellern, Abfälle zu reduzieren und Ressourcen in ihren Betrieben verantwortungsvoller einzusetzen. Auf einer anderen Ebene gibt es zudem interessante Überschneidungen aus der Automobilbranche. IATF 16949 wurde ursprünglich für Automobile entwickelt, doch viele hochwertige Uhrenmarken wenden mittlerweile ähnliche Prinzipien an. Dazu gehören beispielsweise die Verhinderung von Fehlern, bevor sie entstehen, der Einsatz statistischer Methoden zur Überwachung der Produktionsprozesse sowie detaillierte Qualitätsplanung. Erstklassige OEM-Hersteller integrieren diese Praktiken heute bei der Fertigung von Komponenten und der Montage von Uhrwerken, wodurch sie in der Uhrmacherei engere Toleranzen als je zuvor erreichen können.
Bei der Herstellung von Smartwatches für Original Equipment Manufacturer gelten zusätzliche Regeln, sobald Elektronik oder Funktionen zur Gesundheitsüberwachung eingebaut werden. Der ISO-13485-Standard kommt dann zum Tragen, wenn Sensoren medizinischer Güteklasse verwendet werden, und legt umfassende Qualitätskontrollmaßnahmen speziell für Medizinprodukte fest. Hinzu kommt ein weiterer komplexer Bereich bezüglich der elektronischen Komponenten, die sowohl den IEC-Normen als auch den FCC-Vorschriften entsprechen müssen. Diese stellen sicher, dass keine elektromagnetischen Störungen auftreten und die Funkfrequenzen innerhalb sicherer Grenzwerte bleiben. Ein aktueller Bericht aus dem Jahr 2023 über die Konformität tragbarer Technologien zeigt, dass rund drei von vier Smartwatch-Rückrufen im vergangenen Jahr auf elektromagnetische Störprobleme zurückzuführen waren. Daher ist die Einhaltung dieser Standards nicht nur eine gute Praxis, sondern unbedingt erforderlich für alle, die vernetzte Uhren verkaufen möchten.
Der ISO 9001-Standard betrachtet, wie konsistent die Fertigungsprozesse sind, anstatt sich darauf zu konzentrieren, wie genau die einzelnen Produkte am Ende sind. Das bedeutet, dass auch Fabriken mit ISO-9001-Zertifizierung weiterhin Uhren produzieren könnten, die während der gesamten Produktion konsistent schlecht laufen. Warum? Weil diese Fabriken möglicherweise wichtige Schritte wie ordnungsgemäße Kalibrierprüfungen, Belastungstests unter Umweltbedingungen oder eine detaillierte Prüfung der Uhrwerke vor der Montage überspringen. Aufgrund dieser Einschränkung existieren spezialisierte Zertifizierungen wie die COSC neben den ISO-Standards. Die COSC-Zertifizierung verlangt nämlich, dass Uhren strenge Zeitgenauigkeitstests in kontrollierten Umgebungen bestehen. Uhrmacher und Horlogerie-Experten weisen oft darauf hin, dass allein die ISO 9001 nicht ausreicht, um die engen Toleranzen von typischerweise ±5 Sekunden pro Tag zu erreichen, wie sie bei hochwertigen mechanischen Uhren üblich sind. Der Grund? ISO verlangt nicht, dass getestet wird, wie diese Uhren in verschiedenen Lagen getragen oder unterschiedlichen Temperaturen unter realen Bedingungen standgehalten werden.
Die Einhaltung internationaler regulatorischer Rahmenbedingungen ist für jeden OEM-Uhrenhersteller, der Produkte weltweit vertreiben möchte, unerlässlich. Die Einhaltung von Vorschriften geht nicht nur um Marktzugang – sie betrifft auch die Sicherheit der Verbraucher, die ökologische Verantwortung und die rechtliche Haftung.
Um Uhren auf den EU-Markt zu bringen, müssen OEM-Hersteller zunächst einige regulatorische Anforderungen erfüllen. Die CE-Kennzeichnung ist im Wesentlichen der Nachweis, dass ein Produkt alle EU-Vorschriften in Bezug auf Gesundheit, Sicherheit und Umweltbelange erfüllt. Hinzu kommen REACH und RoHS, die Beschränkungen für gefährliche Chemikalien wie Blei, Quecksilber, Cadmium und bestimmte Weichmacher in Rohstoffen sowie Endprodukten vorsehen. Die Lage wird noch komplizierter bei Smartwatches mit Gesundheitsfunktionen. Hier greift die EU-Medizinprodukteverordnung (MDR), die deutlich strengere Anforderungen mit sich bringt. Unternehmen müssen ordnungsgemäße klinische Bewertungen durchführen, effektive Systeme zur Nachmarktkontrolle einrichten und detaillierte technische Dokumentationen für jedes Gerät vorlegen, das medizinische Aussagen trifft. Dies gewinnt zunehmend an Bedeutung, da immer mehr tragbare Technologien mit gesundheitsbezogenen Funktionen auf den Markt kommen.
In den gesamten USA legt die Bundeskommunikationskommission (Federal Communications Commission) Vorschriften für Geräte fest, die Funkfrequenzen abgeben. Dazu gehören beispielsweise Bluetooth-Smartwatches und Geräte mit Mobilfunkfunktionen. Das Hauptziel besteht darin, die Kompatibilität sicherzustellen und zu verhindern, dass Signale sich gegenseitig stören. Bei speziell für Kinder bestimmten Uhren kommt eine zusätzliche Regulierungsebene durch das Consumer Product Safety Improvement Act (CPSIA) hinzu. Gemäß CPSIA müssen diese Produkte vor dem Verkauf in Geschäften von unabhängigen Stellen geprüft werden, und Hersteller müssen strengen Beschränkungen bezüglich schädlicher Stoffe wie Blei und bestimmten Weichmachern, sogenannten Phthalaten, folgen. Hinzu kommt das kalifornische Gesetz Proposition 65, das eine weitere Hürde darstellt. Enthält eine Uhr einen der über 900 als krebserregend oder reproduktionsschädigend eingestuften Stoffe, müssen Unternehmen Warnhinweise anbringen. Diese Vorschrift beeinflusst, wie Produkte gekennzeichnet werden, woraus sie hergestellt werden und sogar, wo die Bestandteile in der Lieferkette herstammen.
Schweizer Uhrenenthusiasten wissen, dass das Gütesiegel des Contrôleur Officiel Suisse des Chronomètres (COSC) eine besondere Aussage über die Zeitgenauigkeit bedeutet. Die Organisation unterzieht unmontierte Uhrwerke insgesamt 15 Tage lang strengen Tests, bei denen sie in fünf verschiedenen Positionen und drei unterschiedlichen Temperaturbereichen überprüft werden. Was bedeutet das praktisch? Uhren, die die Prüfung bestehen, müssen in kontrollierten Laborbedingungen eine tägliche Genauigkeit zwischen minus vier und plus sechs Sekunden pro Tag aufweisen. Hier wird es nun für Erstausrüster, die mit Schweizer Uhrmachern zusammenarbeiten, besonders interessant. Während das COSC eine offizielle Zertifizierung dafür bietet, wie genau ein Uhrwerk allein läuft, gibt es dabei eine wichtige Einschränkung zu beachten. Da die Tests an nackten Uhrwerken ohne Gehäuse oder Zifferblatt durchgeführt werden, berücksichtigen sie keine realen Faktoren wie den Einfluss des Gehäuses auf das Uhrwerk, wie sich Bauteile nach der Montage auf dem Zifferblatt setzen oder was im Alltagsgebrauch passiert. Aufgrund dieser Einschränkung haben mehrere hochwertige Uhrenmarken begonnen, eigene Zertifizierungsverfahren zu entwickeln, die die Uhr als komplettes System betrachten und nicht nur isolierte Einzelteile.
Die METAS-Master-Chronometer-Zertifizierung wurde 2015 eingeführt, um Mängel des traditionellen COSC-Standards zu beheben. Anstatt nur Uhrwerke allein zu prüfen, testet diese neue Zertifizierung vollständige Uhren unter Bedingungen, die denen des täglichen Tragens durch Nutzer ähneln. Der gesamte Prozess dauert etwa acht Tage und überprüft die Genauigkeit der Zeitmesser in verschiedenen Lagen. Zudem werden die Uhren starken Magnetfeldern (bis zu 15.000 Gauss) ausgesetzt, auf unterschiedliche Temperaturen geprüft und hinsichtlich ihrer Wasserdichtigkeit getestet. Um zu bestehen, müssen die zertifizierten Uhren eine Genauigkeit von 0 bis +5 Sekunden pro Tag einhalten, was strenger ist als die Anforderungen von COSC. Diese Uhren weisen zudem einen besseren Schutz gegen Magnetfelder auf und bewältigen Umweltveränderungen deutlich besser als herkömmlich zertifizierte Modelle. Für Hersteller von hochwertigen und professionellen Uhren bedeutet der METAS-Standard, Produkte anzubieten, die tatsächlich den Erwartungen und Ansprüchen der Kunden an ihre Investition erfüllen.
Die führenden Uhrenhersteller haben ihre eigenen speziellen Zertifizierungen entwickelt, die weit über die international gängigen Standards hinausgehen und im Grunde neue Regeln dafür aufstellen, wie OEM-Hersteller arbeiten sollten. Nehmen wir zum Beispiel Omega: Die Bezeichnung Superlative Chronometer bedeutet, dass diese Uhren nach der vollständigen Montage eine Genauigkeit von minus 2 bis plus 2 Sekunden pro Tag beibehalten. Dies wird gründlich getestet, nachdem die Uhren in ihre Gehäuse eingebaut und verschiedenen Umweltbelastungstests ausgesetzt wurden. Dann gibt da noch Patek Philippe mit ihrem berühmten Prüfsiegel, das äußerst strenge Anforderungen an die Präzision der Uhrwerke stellt sowie an die aufwendige manuelle Veredelung der Komponenten. Für OEM-Partner, die mit diesen großen Namen zusammenarbeiten, bedeutet die Einhaltung dieser internen Standards, dass sie ihre Fertigungstoleranzen verkleinern, die Qualitätskontrollen intensivieren und enger in den Montageprozessen zusammenarbeiten müssen. Das Ergebnis? Zeitmesser, die am oberen Ende des Marktes angesiedelt sind und von Sammlern, die wissen, worauf es ankommt, höchsten Respekt genießen.
Wenn es darum geht, wie gut eine Uhr vor Wasser geschützt ist, gibt es tatsächlich zwei verschiedene ISO-Normen, die die Regeln festlegen. Für Alltagsuhren legt die ISO 22810 den Maßstab bei etwa 30 Metern oder 3 Bar Druck fest. Das bedeutet im Grunde, dass die Uhr Spritzwasser, leichtem Regen und gegebenenfalls sogar einem kurzen Eintauchen in Wasser standhalten kann, ohne dass Feuchtigkeit eindringt. Bei Taucheruhren, die nach ISO 6425 zertifiziert sind, werden die Anforderungen jedoch deutlich strenger. Diese müssen eine Reihe anspruchsvoller Tests bestehen, darunter plötzliche Temperaturschwankungen, Belastung durch Salzwassernebel und Druckprüfungen bei 125 % des angegebenen Widerstandswerts (eine Uhr mit 200 m Angabe muss also bei 250 m standhalten). Außerdem wird überprüft, ob die Zeiger unter Wasser lesbar bleiben, ob die Armbänder nicht verrutschen und ob die leuchtenden Indizes auf dem Zifferblatt funktionieren. Uhrenhersteller müssen zwangsläufig viel Geld in spezielle Druckprüfausrüstung und voll ausgestattete Umweltlabore investieren, um nachweisen zu können, dass ihre Produkte diesen Normen entsprechen. Und ehrlich gesagt? Dieses Merkmal ist den Menschen unabhängig davon, ob sie eine preiswerte Uhr oder ein teures Luxusmodell im Wert von mehreren Tausend Euro kaufen, sehr wichtig.
Gemäß den Zollvorschriften der USA in 19 CFR §134 müssen alle nach Amerika eingeführten Uhren dauerhafte Herkunftsangaben sowohl auf dem Gehäuse als auch auf der Zifferblattoberfläche tragen. Diese Markierungen sollten anzeigen, wo die „wesentliche Verarbeitung“ stattgefunden hat, was in der Regel der Zeitpunkt ist, zu dem das Uhrwerk in das Gehäuse eingebaut wird. Globale OEM-Partner stehen hier vor echten Herausforderungen, da sie jeden Schritt – von der Beschaffung der Materialien über die Komponentenfertigung bis hin zur Endmontage – verfolgen und dokumentieren müssen. Die korrekte Einhaltung der COOL-Vorschriften (Country of Origin Labeling) bedeutet, dass es an Zollkontrollstellen keine Probleme oder kostspielige Geldstrafen gibt, und erfüllt gleichzeitig die heutigen Erwartungen der Verbraucher, mehr über die Herkunft von Produkten zu erfahren. Eine aktuelle Studie aus dem Jahr 2023 zum Thema Verbrauchervertrauen hat zudem etwas Interessantes gezeigt: Etwa zwei Drittel der Befragten vertrauen Marken stärker, die die Herkunft ihrer Produkte klar angeben. Daher ist eine sachgemäße Kennzeichnung heute nicht mehr nur eine rechtliche Pflicht, sondern mittlerweile entscheidend, um sich im heutigen Markt behaupten zu können.
ISO 9001:2015 bietet einen Rahmen für ein konsistentes Qualitätsmanagement in der OEM-Uhrenfertigung und umfasst Prozesse von der Beschaffung von Materialien bis zur Montage von Uhren, wobei gleichbleibende Produktionsläufe sichergestellt werden.
ISO 14001 bietet einen Rahmen für das Umweltmanagement und hilft OEM-Uhrenherstellern, Abfälle zu reduzieren und Ressourcen verantwortungsvoll einzusetzen, um ihre Umweltbilanz effektiv zu steuern.
Die COSC-Zertifizierung stellt sicher, dass Uhrwerke präzise Genauigkeitsstandards erfüllen, wobei die Uhren unter kontrollierten Bedingungen üblicherweise eine Zeitgenauigkeit von minus 4 bis plus 6 Sekunden pro Tag aufweisen müssen.
OEM-Hersteller unterliegen den FCC-Vorschriften für elektronische Geräte, den CPSIA-Anforderungen für Kinderuhren und Kaliforniens Proposition 65 für Produkte, die bestimmte schädliche Chemikalien enthalten, und müssen gleichzeitig angemessene Verbrauchersicherheitsmaßnahmen gewährleisten.
Führende Hersteller haben proprietäre Standards entwickelt, wie zum Beispiel die Superlative Chronometer-Zertifizierung von Omega, die strengere Leistungskriterien über die traditionellen ISO-Richtlinien hinaus verlangen und so eine höhere Genauigkeit sowie umfassendere Qualitätsprüfungen sicherstellen.
Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd. liefert hochwertige Uhrteile und Schmuckaccessoires mit ODM-Anpassung. Unsere präzise Fertigung, schlankes Produktionssystem und Schweizer Qualitätskontrolle bieten zuverlässige und innovative Lösungen für globale Uhrenmarken. Kontaktieren Sie uns für einen Rundum-Service.
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